全硬化造粒機螺桿其他塑機材質(zhì)一樣,有全硬化的,碳化鎢的,合金的。
由擠出過程可知,螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此,螺桿必須:
1)耐高溫,高溫下不變形;
2)耐磨損,壽命長;
3)耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
4)高強度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;
5)具有良好的切削加工性能;
6)熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。
全硬化造粒機螺桿磨損的原因:
1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。



















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