
天然橡膠作為傳統(tǒng)橡膠品種,具有良好的彈性、高強度、高耐磨性、高拉伸強度和斷裂伸長率??捎糜谏a(chǎn)在-20℃~100℃無油、無腐蝕介質(zhì)環(huán)境下工作的橡膠密封圈。耐磨性直接影響橡膠密封圈的密封效果和使用壽命。那么如何在實際生產(chǎn)中進一步提高天然橡膠密封圈的耐磨性呢?
天然橡膠密封圈
1.調(diào)整橡膠彈性
為了降低橡膠制品的成本,天然橡膠制品的生產(chǎn)廠家會填充大量的橡膠填料,但過量的橡膠填料會降低橡膠的彈性。合理控制用量,適當提高天然橡膠的彈性,降低橡膠的粘度和滯后性,降低摩擦系數(shù),提高天然橡膠密封圈的耐磨性。
2.適當提高橡膠硬度
提高天然橡膠的硬度可提高橡膠的抗變形能力,密封圈與接觸面在應(yīng)力作用下接觸均勻,耐磨性提高;一般來說,許多天然橡膠密封圈加工企業(yè)通常通過增加硫含量來提高橡膠硬度。需要注意的是,天然橡膠密封圈的硬度不宜過高,否則會影響密封圈的彈性和緩沖效果,導(dǎo)致耐磨性下降。
3.調(diào)整硫化度
橡膠制品生產(chǎn)廠家根據(jù)天然橡膠的硫化性能特點,合理調(diào)整天然橡膠密封圈的硫化體系和硫化參數(shù),提高硫化度,終達到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。
4.提高橡膠的拉伸強度
使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時,配方中使用細粒度橡膠填料可以提高分子間作用力,通過提高橡膠的抗拉強度和恒定拉伸應(yīng)力,可以在一定程度上提高天然橡膠的耐磨性。
5.降低天然橡膠密封圈的表面摩擦系數(shù)
天然橡膠密封圈配方中加入少量石墨、二硫化鉬等材料,降低橡膠密封圈的表面摩擦系數(shù),提高密封圈的耐磨性。
建議采購商根據(jù)實際情況選擇合理的橡膠材料,并切記選擇不一致的橡膠材料,價格便宜。




















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