雙合金機(jī)筒特點(diǎn)：
 

　　1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造，精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕，所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為700-800HV。
 

　　2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，注意螺桿不能長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)；試機(jī)調(diào)試時(shí)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過3min.
 

　　3、螺桿的折卸，一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
 

　　4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后，應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕，應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
 

　　5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對(duì)磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)首先檢測(cè)兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少，如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多，此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
 

　　6、裝配螺桿時(shí)，與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　7、暫時(shí)不用的螺桿，表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油，包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。
 

　　雙合金機(jī)筒注意事項(xiàng)

　　a、擠出機(jī)機(jī)筒升溫后卸下噴嘴、機(jī)筒頭部聯(lián)接體，取出螺桿。用銅網(wǎng)刷沾脫模劑刷洗機(jī)筒內(nèi)壁，再用布條綁在長木棒上擦凈機(jī)筒內(nèi)孔，用光照法檢查內(nèi)壁清潔及損傷。

　　b、除檢查擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁是否清潔和有無刮傷外，還應(yīng)檢查磨損情況。其方法是將機(jī)筒降至室溫，采用機(jī)筒測(cè)定儀表，從機(jī)筒前端到料斗口周圍進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，距離可取為內(nèi)徑的3～5倍。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，可考慮機(jī)筒重膛并相應(yīng)增大螺桿的尺寸。