合金無鹵注塑機筒保養(yǎng)：
 

　　1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。
 

　　2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
 

　　3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 

　　4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。
 

　　5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
 

　　合金無鹵注塑機筒工作過程

　　塑料物料從料斗進入到擠出機機筒，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

注意事項

　　1、擠出機機筒升溫后卸下噴嘴、機筒頭部聯(lián)接體，取出螺桿。用銅網刷沾脫模劑刷洗機筒內壁，再用布條綁在長木棒上擦凈機筒內孔，用光照法檢查內壁清潔及損傷。

　　2、除檢查擠出機機筒內壁是否清潔和有無刮傷外，還應檢查磨損情況。其方法是將機筒降至室溫，采用機筒測定儀表，從機筒前端到料斗口周圍進行多點測量，距離可取為內徑的3～5倍。當磨損嚴重時，可考慮機筒重膛并相應增大螺桿的尺寸。