1.一種進(jìn)氣座墊塊的加工工藝,其特征在于,包括以下過(guò)程:通過(guò)鋸床A依照?qǐng)D紙要求從條狀棒材上鋸下相應(yīng)巨細(xì)的坯料,該坯料留有3-5mm的余量,并抽樣進(jìn)行坯料檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)阻隔抽樣批次中的一切工件;
2.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入鉆床鉆核心孔,所述核心孔的方位誤差小于1.5mm,完結(jié)鉆孔后抽樣進(jìn)行鉆孔檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)阻隔抽樣批次中的一切工件并進(jìn)行抽樣檢查;
3.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入數(shù)控車(chē)床A中依照?qǐng)D紙要求對(duì)坯料進(jìn)行外徑加工,加工精度為-0.1mm~-0.05mm,完結(jié)后抽樣進(jìn)行尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)阻隔檢測(cè)坯料并從頭調(diào)整數(shù)控車(chē)床A;
4.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入數(shù)控車(chē)床B中依照?qǐng)D紙要求對(duì)坯料進(jìn)行凸起圓環(huán)(1)加工,凸起圓環(huán)通過(guò)數(shù)控車(chē)床B車(chē)出,所述凸起圓環(huán)的外徑精度為-0.083mm~-0.043mm,完結(jié)后抽樣進(jìn)行尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)阻隔檢測(cè)坯料并從頭調(diào)整數(shù)控車(chē)床B;
5.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入數(shù)控車(chē)床C中對(duì)坯料的凸起圓環(huán)進(jìn)行內(nèi)徑加工,內(nèi)徑大于核心孔的直徑,且加工深度小于坯料厚度,凸起圓環(huán)的內(nèi)圓與核心孔間形成臺(tái)階,所述臺(tái)階的厚度留有0.5mm以上的余量,內(nèi)徑加工精度為0mm~+0.1mm,完結(jié)后抽樣進(jìn)行尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)阻隔檢測(cè)坯料并從頭調(diào)整數(shù)控車(chē)床C;
6.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入數(shù)控車(chē)床D中依照?qǐng)D紙要求對(duì)坯料的全體厚度進(jìn)行加工,加工精度為-0.1mm~+0.1mm,完結(jié)后抽樣進(jìn)行尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)從頭調(diào)整數(shù)控車(chē)床D;
7.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入鋸床B進(jìn)行切面,切面垂直于坯料徑向,且切面與坯料圓心間的間隔留有0.75-1.65mm的余量,完結(jié)后抽樣進(jìn)行尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)從頭調(diào)整鋸床B;
8.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料送入數(shù)控銑床A中依照?qǐng)D紙要求對(duì)切面進(jìn)行精加工,加工精度-0.071mm~-0.036mm,完結(jié)后進(jìn)行尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)從頭調(diào)整數(shù)控銑床A;
9.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料依照?qǐng)D紙要求加工同心的銜接孔和沉頭孔,所述銜接孔的方位誤差為-0.1mm~+0.1mm,完結(jié)后進(jìn)行方位尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)從頭調(diào)整加工方位;
10.進(jìn)氣座墊塊將通過(guò)符合要求的坯料依照?qǐng)D紙要求加工油孔,油孔從坯料外側(cè)壁貫穿內(nèi)側(cè),且油孔與臺(tái)階錯(cuò)開(kāi),完結(jié)后進(jìn)行方位尺度檢測(cè),檢測(cè)不合格時(shí)從頭調(diào)整加工方位。
















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