多層無鹵機筒螺桿斷裂的常見的六個原因：

　　1、本身質(zhì)量較差。
 

　　2、螺桿長徑比過大。
 

　　3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員安裝，或從旁指導(dǎo))
 

　　4、料筒溫度設(shè)置的低了，螺桿轉(zhuǎn)動受到的剪切力太大。
 

　　5、設(shè)備冷啟動，料筒內(nèi)的原料粘度過高
 

　　6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)
 

　　多層無鹵機筒修復(fù)技術(shù)

　　機筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：
 

　　1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
 

　　2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。
 

　　3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。