甲方三一工業(yè)城18號(hào)廠房實(shí)施三一泵送公司燈塔工廠下料成型2.0項(xiàng)目，乙方向甲方提供 三一泵送下料成型2.0項(xiàng)目輸送線 全部?jī)?nèi)容，由乙方進(jìn)行項(xiàng)目涉及的軟硬件內(nèi)容的設(shè)計(jì)、制造（改造）、安裝、調(diào)試，驗(yàn)收合格后交付甲方使用，為交鑰匙工程。為確保項(xiàng)目質(zhì)量，總體要求如下：
1）智能行車系統(tǒng)：新建承軌梁系統(tǒng)，降低行車運(yùn)行高度，但需避免與切割機(jī)二層平臺(tái)、廢料側(cè)翻清渣裝置以及廢料轉(zhuǎn)運(yùn)桁架干涉。由總控系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)順序逐張鋼板自動(dòng)上下料，符合項(xiàng)目節(jié)拍需求，滿足每天240張鋼板生產(chǎn)任務(wù)要求；
2）輸送系統(tǒng)：包括五排切割臺(tái)流轉(zhuǎn)及升降線體（其中一排包含回流線）、兩臺(tái)擺渡車、切割臺(tái)側(cè)翻傾倒機(jī)構(gòu)、切割臺(tái)雙層分揀線（需改造或者換新）、中小零件輸送皮帶線（需改造或者換新）、大件校平板鏈線（需改造或者換新）等，是整個(gè)系統(tǒng)的銜接機(jī)構(gòu)，流轉(zhuǎn)速度需滿足項(xiàng)目節(jié)拍要求，運(yùn)行平穩(wěn)順暢，限位停止準(zhǔn)確，由總控系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及所載鋼板規(guī)格種類，自動(dòng)流轉(zhuǎn)；
3）廢料處理系統(tǒng)：包括廢料剪板機(jī)、廢料移裁板鏈線、廢料稱重系統(tǒng)、桁架廢料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)等，負(fù)責(zé)將非廢料整體從切割臺(tái)吊裝至廢料移裁板鏈線上，并將廢料按照要求逐段自動(dòng)切斷，裝框或打包稱重后轉(zhuǎn)移；
4）切割機(jī)系統(tǒng)：切割臺(tái)頂升就位后，控制切割機(jī)自動(dòng)巡邊結(jié)束后，根據(jù)分配的切割任務(wù)，自動(dòng)調(diào)用切割參數(shù)并執(zhí)行切割；
5）雙層輸送平臺(tái)：利舊改造，將原立柱腿更換新的，二層高度降低
6）皮帶輸送線：新做，與視比特公司對(duì)接高度和寬度
總控系統(tǒng)：整個(gè)2.0項(xiàng)目生產(chǎn)線的，具備生產(chǎn)訂單管理、設(shè)備管理及信息采集、行車調(diào)度控制、切割臺(tái)流轉(zhuǎn)控制、切割機(jī)自動(dòng)控制、套料圖解析、端拾器點(diǎn)陣控制、零件抓放邏輯、零件碼垛管理、廢料處理控制、生產(chǎn)監(jiān)控管理、生產(chǎn)報(bào)工、生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能，能與公司級(jí)MES、WMS、MOM、SAP和DIP系統(tǒng)的信息交互。