濟南多功能無溶劑復合機定制，熱熔膠膜燙金機復合機

價 格：面議

無溶劑復合機，是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復合在一起的一種方法，又稱反應型復合。無溶劑復合技術(shù)在近4年的反復驗證已經(jīng)很成熟了，對原機無傷害還可一機兩用，其主要優(yōu)點如下： 1、不再受溶劑限制更環(huán)保更省費用，低成本解決本環(huán)節(jié)的VOCS問題； 2、降低復合成本比千復相比可降低30-50%的復合成本； 3、不傷害原有設(shè)備無風險； 4、不影響原有設(shè)備功能還可一機兩用，既可干復也可無溶劑復合； 5、不影響效率原干復機的速度不會因升級無溶劑復合而改變； 6、膠水選擇廣設(shè)備，張力系統(tǒng)好復合要求不高的產(chǎn)品時目前市場上的傳統(tǒng)無溶劑膠都可考慮使用； 7、可用無溶劑膠復合多種材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選用“遠大機械”的“多功能無溶劑復合機”還可復合PET/AL、PET/VMPET、紙鋁/紙鋁塑等材料。

伺服高速熱熔膠復合機 設(shè)備特點：

1、所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

2、熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

3、所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；

4、熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

5、獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水的熔融，融解速度快；

6、不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

7、機臺人性化設(shè)計，簡單，節(jié)省作業(yè)人員。

此設(shè)備與傳統(tǒng)復合機的優(yōu)勢：

1、所用膠水環(huán)保，是符合長遠發(fā)展的自動化設(shè)備．

2、送料及收料配置張力控制系統(tǒng)，自動對邊系統(tǒng)，因此貼合加工的產(chǎn)品表面平整，邊緣整齊；

3、ＰＬＣ人機界面，可存取每種材料的特性數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了無需師傅作業(yè)．

4、整機伺服驅(qū)動，同步更。

PUR反應型熱熔膠涂布機主要特點： - 所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水； - 熱熔膠不含水，無需烘干，復合速度快； - 復合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗； - 粘性強，用膠量省，節(jié)省成本； - 復合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好； - 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； - 熔膠系統(tǒng)獨立出來，熔膠速度快； - 點狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強； - 機臺人性化設(shè)計，節(jié)省作業(yè)人員。

壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水易清，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產(chǎn)時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。 熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經(jīng)比較少用。