電線電纜塑料阻燃潤(rùn)滑助劑是一種聚硅氧烷上帶有烷氧基和烷基官能團(tuán)的低聚物、為低粘度易流動(dòng)無(wú)色液體。因?yàn)楸举|(zhì)是有一定聚合度的有機(jī)硅樹(shù)脂,不但具有阻燃協(xié)效性,同時(shí)具有機(jī)硅的潤(rùn)滑性。同時(shí)因?yàn)槭堑驼扯鹊囊后w,具有性質(zhì),容易對(duì)以及等無(wú)機(jī)粉體填料進(jìn)行表面改性,賦予無(wú)機(jī)粉體填料與有機(jī)聚合物樹(shù)脂相容性的同時(shí),賦予這些填料有機(jī)硅潤(rùn)滑性以及有機(jī)硅阻燃協(xié)效性。作為一種潤(rùn)滑、阻燃協(xié)效的多功能塑料助劑,特別適用在電線電纜等工程塑料中,可以直接添加,亦可以用本塑料阻燃潤(rùn)滑劑對(duì)、預(yù)處理再添加在電線電纜料中。
■ 特性
1. 增加極限氧指數(shù)值,以較少的添加量提高、的阻燃性能。
2. 具有內(nèi)潤(rùn)滑性和外脫模性,提高電線電纜料等擠出混煉的工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)率。
3. 具有性質(zhì),對(duì)、等無(wú)機(jī)阻燃劑、填料進(jìn)行處理,賦予這些無(wú)機(jī)粉體與有機(jī)聚合物樹(shù)脂優(yōu)良的相容性。提高工程塑料耐沖擊性。
■ 使用方法
1.原位混合法
這種添加劑可根據(jù)無(wú)機(jī)填料的重量,按照大約1% (1–10微米大小的微粒)的比例,直接添加至擠出機(jī)或密煉機(jī)內(nèi)。在某些情況下,有可能增加至2–3%。對(duì)于每種特定應(yīng)用而言,添加量應(yīng)通過(guò)幾個(gè)不同的添加量測(cè)試后確定。由于本品含有甲醇,并且在高溫下的混合過(guò)程中會(huì)生成甲醇,應(yīng)準(zhǔn)備好通風(fēng)系統(tǒng),并妥善處理排出的氣體。
2.預(yù)處理
本品可通過(guò)霧化作用直接用于充分混合的(為了混合效果,是在動(dòng)態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行)填料粉末上?;蚩赏ㄟ^(guò)浸漬、刷涂或噴涂等方式加以利用。該添加劑可直接應(yīng)用,亦可溶于脂肪烴溶劑、芳香烴或的稀溶液中,通常根據(jù)無(wú)機(jī)填料粉末的重量,使用比例為1%(1–10微米大小的微粒)。具有更大表面積的基質(zhì)按照重量計(jì)算則需要更高比例,通常為2–3%。處理后,無(wú)機(jī)粉體/基質(zhì)應(yīng)在正常環(huán)境條件下進(jìn)行風(fēng)干,或直接在105°C至120°C (221–248°F)的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥,使硅醇基與無(wú)機(jī)表面得以縮合,并去除甲醇和水分。在應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程之前,應(yīng)充分考慮每種應(yīng)用中的處理程度、使用以及干燥條件,如時(shí)間及溫度。本品含有殘留甲醇,并且在反應(yīng)后會(huì)生成甲醇,因此必須妥善處理。
電線電纜塑料阻燃潤(rùn)滑助劑是一種聚硅氧烷上帶有烷氧基和烷基官能團(tuán)的低聚物、為低粘度易流動(dòng)無(wú)色液體。因?yàn)楸举|(zhì)是有一定聚合度的有機(jī)硅樹(shù)脂,不但具有阻燃協(xié)效性,同時(shí)具有機(jī)硅的潤(rùn)滑性。同時(shí)因?yàn)槭堑驼扯鹊囊后w,具有性質(zhì),容易對(duì)以及等無(wú)機(jī)粉體填料進(jìn)行表面改性,賦予無(wú)機(jī)粉體填料與有機(jī)聚合物樹(shù)脂相容性的同時(shí),賦予這些填料有機(jī)硅潤(rùn)滑性以及有機(jī)硅阻燃協(xié)效性。作為一種潤(rùn)滑、阻燃協(xié)效的多功能塑料助劑,特別適用在電線電纜等工程塑料中,可以直接添加,亦可以用本塑料阻燃潤(rùn)滑劑對(duì)、預(yù)處理再添加在電線電纜料中。
■ 特性
1. 增加極限氧指數(shù)值,以較少的添加量提高、的阻燃性能。
2. 具有內(nèi)潤(rùn)滑性和外脫模性,提高電線電纜料等擠出混煉的工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)率。
3. 具有性質(zhì),對(duì)、等無(wú)機(jī)阻燃劑、填料進(jìn)行處理,賦予這些無(wú)機(jī)粉體與有機(jī)聚合物樹(shù)脂優(yōu)良的相容性。提高工程塑料耐沖擊性。
■ 使用方法
1.原位混合法
這種添加劑可根據(jù)無(wú)機(jī)填料的重量,按照大約1% (1–10微米大小的微粒)的比例,直接添加至擠出機(jī)或密煉機(jī)內(nèi)。在某些情況下,有可能增加至2–3%。對(duì)于每種特定應(yīng)用而言,添加量應(yīng)通過(guò)幾個(gè)不同的添加量測(cè)試后確定。由于本品含有甲醇,并且在高溫下的混合過(guò)程中會(huì)生成甲醇,應(yīng)準(zhǔn)備好通風(fēng)系統(tǒng),并妥善處理排出的氣體。
2.預(yù)處理
本品可通過(guò)霧化作用直接用于充分混合的(為了混合效果,是在動(dòng)態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行)填料粉末上?;蚩赏ㄟ^(guò)浸漬、刷涂或噴涂等方式加以利用。該添加劑可直接應(yīng)用,亦可溶于脂肪烴溶劑、芳香烴或的稀溶液中,通常根據(jù)無(wú)機(jī)填料粉末的重量,使用比例為1%(1–10微米大小的微粒)。具有更大表面積的基質(zhì)按照重量計(jì)算則需要更高比例,通常為2–3%。處理后,無(wú)機(jī)粉體/基質(zhì)應(yīng)在正常環(huán)境條件下進(jìn)行風(fēng)干,或直接在105°C至120°C (221–248°F)的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥,使硅醇基與無(wú)機(jī)表面得以縮合,并去除甲醇和水分。在應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程之前,應(yīng)充分考慮每種應(yīng)用中的處理程度、使用以及干燥條件,如時(shí)間及溫度。本品含有殘留甲醇,并且在反應(yīng)后會(huì)生成甲醇,因此必須妥善處理。




















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