產(chǎn)品介紹
       公司擁有復(fù)合管電熔管件、注塑管件、鋼骨架電熔管件等，規(guī)格自DN50-DN630全系列直接、彎頭、法蘭、三通、變徑等，管道系統(tǒng)采用技術(shù)成熟的電熔連接，方便可靠，保證管道的安全運行。

產(chǎn)品特點
       電熔管件的基體為PE材料，因此與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：
       耐腐蝕：使用壽命長；
       接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質(zhì)上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化；
       可對地下運動和端載荷進行有效抵抗：PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應(yīng)力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，因此在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基于其高韌性，PE管道系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強。

物理性能

項目	試樣參數(shù)	性能要求	檢測依據(jù)
管件顏色	/	管件聚乙烯部分的顏色為黑色或藍色，藍色聚乙烯管件應(yīng)避免紫外光線直接照射	GB/T13663.2
熔體質(zhì)量流動速率（MFR）對PE63，PE80和PE100	試驗溫度：190℃	MFR變化小于材料MFR值的+20%	GB/T3682-2000
	實驗數(shù)：3
氧化誘導(dǎo)時間（熱穩(wěn)定性）	試驗溫度：200℃	>=20min	GB/T17391-1998
	實驗數(shù)：3
電熔管件的熔接強度	試驗溫度：23℃	脆性破壞所占百分比<=33.3%	GB/T19808
			GB/T19806
插口管件--對接熔接管件的熔接強度	試驗溫度：23℃	試驗到破壞為止：韌性：通過  脆性：未通過	GB/T19810
衛(wèi)生性能		滿足GB/T17219的要求	GB/T17219

安裝連接
       電熔管件基本按照這個順序操作：檢查→截管→打磨→清潔→連接→焊接→冷卻
       1、檢查：在焊機使用前，要確定焊機需要使用的電壓，通常是220V和380V兩種，之后確定是使用恒壓還是恒流來操作焊機，確認后方可使焊機通電工作。
       2、截管：一般廠家出廠前，每根管子按照CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)，都會在管子兩端加上封口環(huán)，避免鋼絲氧化生銹。如果我們需要截取一定長度管材時，需要垂直切割，盡量保證管子截取處平整，之后要重新進行封口。有時候截管時，會使管子在摩擦過程中，產(chǎn)生高溫，因其熔化、變形，這點我們需要注意防范。
       3、打磨：選取好管材后，我們需要打磨掉管材連接部分的氧化層，可以使用刀、打磨機來操作，一般打磨長度按照管件的承插深度來決定，只需要打磨掉鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管表面一層就可。
       4、清潔：打磨掉氧化層后，我們要用干凈的毛巾擦拭管子和管件的連接部分，避免有異物粘在表面。
       5、連接：將兩根管子各取一端插進電熔管件中，保證兩端承插深度一致，并且插入管件中。在此過程中，不允許有異物進入鏈接部分。
       6、焊接：焊機通電連接管件后，按照廠家指導(dǎo)技術(shù)來操作，一般參照電熔管件標(biāo)簽來焊接。
       7、冷卻：這一步至關(guān)重要，必須確保焊接后的兩個小時內(nèi)，焊接后的管道不許移動、踩踏，不允許對其施加外力。冷卻后方可打壓回填。
 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663.3-2018《給水用聚乙烯（PE）管件》。