一：行星 擠出技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

01：高效的混合塑化功能：由于行星螺桿擠出機(jī)中心螺桿和行星小直徑螺桿不斷的相互嚙合傳動(dòng)，使行星螺桿的熔體表面積比傳統(tǒng)擠出機(jī)大的多。

02：高效的脫揮排氣技術(shù)：

在中心螺桿和行星小直徑螺桿不斷的嚙合傳動(dòng)過(guò)程中，聚合物表面積大且更新頻繁，并配置有巨大的開(kāi)口用于真空排氣， 從而提供了熔體的接觸面積（是單螺桿的80倍雙螺桿的30倍），有效排除了物料中的水分和其他揮發(fā)物，無(wú)需配置高耗能的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，初始原料含水量可以高達(dá)0.8%，而不影響最終的的產(chǎn)品質(zhì)量。

03：在線粘度測(cè)試：高準(zhǔn)確性，在線實(shí)時(shí)對(duì)熔體性能監(jiān)控和記錄

04：過(guò)濾精度200微米，最終制品可以達(dá)到FDA級(jí)別。

05：無(wú)需干燥直接應(yīng)用到瓶到瓶的回收造粒。

06：無(wú)需干燥直接用100%瓶片料生產(chǎn)高性能的PET打包帶，纖維等。

07：無(wú)需干燥直接用100%瓶片料生產(chǎn)高性能的食品級(jí)PET片材。

二：強(qiáng)制真空排氣系統(tǒng)

行星段配備強(qiáng)力真空抽氣系統(tǒng)，行星段擠出過(guò)程中熔體的水汽及揮發(fā)物通過(guò)強(qiáng)力真空抽氣系統(tǒng)吸出、冷卻并排出。

三：雙過(guò)濾系統(tǒng)

自動(dòng)連續(xù)反沖洗過(guò)濾技術(shù)

自動(dòng)連續(xù)反沖洗過(guò)濾器同時(shí)具有反沖洗和排氣功能，沖洗效率高，避免生產(chǎn)停頓，增產(chǎn)節(jié)能，提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。

※連續(xù)的熔體過(guò)濾器有效去除熔體中的雜質(zhì)。

※共有4個(gè)濾網(wǎng)室，在反沖洗或換網(wǎng)時(shí)均保證75%的過(guò)濾面積保持生產(chǎn)，無(wú)壓力波動(dòng)。確保換網(wǎng)時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

※自動(dòng)反沖洗功能，濾網(wǎng)可循環(huán)使用，延長(zhǎng)換網(wǎng)間隔時(shí)間，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。

 二次精密過(guò)濾系統(tǒng)

不銹鋼材質(zhì)的外殼筒體確保內(nèi)腔的光潔度，褶皺式不銹鋼管狀濾芯作為過(guò)濾元件，設(shè)備體積小，過(guò)濾面積可以達(dá)到2-4.5㎡,再次增加過(guò)濾精度，延長(zhǎng)換網(wǎng)周期。

※專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，使熔融態(tài)的高聚物物料充分二次過(guò)濾，提高物料純凈度，過(guò)濾精度可以達(dá)到200微米，最終制品可以達(dá)到FDA級(jí)別。

※濾芯不易變形，易清洗，可更換。 

四：在線粘度測(cè)試

※高準(zhǔn)確性，在線實(shí)時(shí)對(duì)熔體性能監(jiān)控和記錄，對(duì)生產(chǎn)提供質(zhì)量保證。

五：控制系統(tǒng)

六：主要技術(shù)參數(shù)