AT-CZ-1紙頁成型器詳細(xì)信息：

紙頁成型器是一種用于造紙實(shí)驗(yàn)的設(shè)備，主要用于將紙漿抄成紙頁，以便進(jìn)行后續(xù)的性能測試和評估。紙頁成型器通常由框架、勻漿器、成型網(wǎng)、壓榨裝置和切割裝置等組成。

在紙頁成型器中，紙漿首先通過勻漿器進(jìn)行均勻攪拌，然后通過成型網(wǎng)形成紙頁。成型網(wǎng)通常是由金屬絲或塑料絲編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有良好的透氣性和過濾性。紙漿在成型網(wǎng)上經(jīng)過一定的壓力和時間后，水分被壓榨出來，紙頁逐漸成型。最后，通過切割裝置將成型的紙頁切割成所需的尺寸和形狀。

紙頁成型器廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)、教學(xué)和科研等領(lǐng)域。通過紙頁成型器抄取的紙頁可以用于測定紙張的物理性能、化學(xué)性能和光學(xué)性能等指標(biāo)，從而評估紙張的質(zhì)量和適用范圍。此外，紙頁成型器還可以用于研究不同原料、添加劑和工藝條件對紙張性能的影響，為造紙工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)提供有力支持。

本儀器按照ISO5269/2《紙漿-物理試驗(yàn)用實(shí)驗(yàn)室紙張的制備》第二部份—快速紙頁成型法。GB/T24324-2009 QB/T3703-1999 SO5269/2&ISO5269/3，5269/2,NBR14380/99,TAPPIT-205,DIN54358,ZMV/8/76，用于制備測試物理性能用的手抄紙頁。同時可以用于各種纖維的濕法抄片如：玻璃纖維，碳纖維，納米材料等。本機(jī)具有抄片，抽濾，壓榨，干燥功能。在一個機(jī)器上實(shí)現(xiàn)了從纖維到試樣成型的過程。我公司有多年紙頁成型器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時結(jié)合多家客戶在實(shí)際使用中的反饋，逐漸*，本款紙頁成型器深受廣大客戶的好評。

AT-CZ-1紙頁成型器產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 高效性——紙頁成型器可以快速完成紙漿到紙頁的轉(zhuǎn)化過程，大大提高了生產(chǎn)效率。同時，它的自動化程度較高，減少了人工操作的步驟，進(jìn)一步提高了工作效率。

2. 精準(zhǔn)性——紙頁成型器通過精確控制紙漿的成型壓力和溫度等參數(shù)，可以確保抄出的紙頁具有平滑度高、拉力強(qiáng)等特點(diǎn)，基本上接近紙機(jī)上的成品紙。

3. 多功能性——紙頁成型器通常具有抄片、干燥、壓榨等功能，可以在一個機(jī)器上完成從紙漿到紙頁的全過程。此外，它還支持多種上水方式，可以滿足不同材料的抄片成型需求。

4. 安全性——紙頁成型器采用干濕分離結(jié)構(gòu)，避免了操作不當(dāng)時電器進(jìn)水導(dǎo)致的電器損壞和漏電問題，具有較高的安全性能。同時，它的密封圈采用硅膠材料，避免了傳統(tǒng)橡膠圈長時間使用后的老化問題。

5. 環(huán)保性——紙頁成型器配有白水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，有助于減少水資源浪費(fèi)。此外，它的儲水桶采用逐漸加力夾持結(jié)構(gòu)，密封性能好，沒有漏漿現(xiàn)象，進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境。

6.水循環(huán)真空泵噪音小，同時避免了油式真空泵經(jīng)常漏油需要維護(hù)的缺點(diǎn)，同時使用220V電源，更適合實(shí)驗(yàn)室使用。

7.一體式加熱板，導(dǎo)熱硅脂熱量傳遞，紙頁受力與受熱均勻，保證了抄出的紙頁均勻性與一致性好。

8.配有自動勻漿與手動勻漿兩種勻漿方式，氣動勻漿設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免了勻漿不勻，抄出的紙頁厚薄不均，沙眼等現(xiàn)象。

9.密封圈全部采用硅膠材料，經(jīng)久耐用不老化，彈性變化小。

10.儲水桶采用逐漸加力夾持結(jié)構(gòu)，密封性能好，沒有漏漿，抄出紙頁沒有毛邊，操作省力。

11.操控電器部分全部安裝在機(jī)器頂端，操作方便，同時避免了電器與水的接觸，安全性能高。

12.配有白水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用。

測試儀原理:

紙頁成型器是一種在造紙工業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，它的測試原理主要是模擬紙張的生產(chǎn)過程，用于評估紙漿的性能和紙張的質(zhì)量。

在測試過程中，紙頁成型器首先將紙漿均勻分布在成型網(wǎng)上，然后通過壓榨和真空干燥等步驟，使紙漿在成型網(wǎng)上形成一層均勻的紙頁。這個過程中，紙漿的纖維會相互交織，形成紙張的結(jié)構(gòu)。

紙頁成型器的測試原理基于紙張成型的物理原理，即紙漿中的纖維在受到一定的壓力和干燥作用時，會相互結(jié)合形成紙張。通過模擬這個過程，可以評估紙漿的流動性、纖維的結(jié)合力以及紙張的強(qiáng)度、厚度、吸水性等性能指標(biāo)。

總之，紙頁成型器的測試原理是通過模擬紙張的生產(chǎn)過程，評估紙漿的性能和紙張的質(zhì)量，為造紙工業(yè)的生產(chǎn)提供重要的參考依據(jù)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1. 圓型貯漿容器內(nèi)徑不小于200mm; 符合制作φ200紙樣的需求。

2. 容量：8升，適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的紙漿制作。

3.濾水銅網(wǎng)面至水封合溢流邊緣800+5mm

4.濾水銅網(wǎng)壓孔：（80 .100 ）任選  （納米纖維使用托網(wǎng)+濾紙的方式）

5.銅網(wǎng)夾材質(zhì)：304不銹鋼 銅網(wǎng)材質(zhì)：造紙專用磷銅網(wǎng)

6.伏壓重砣：質(zhì)量13kg手抄紙頁上施加壓力400kpa （伏壓輥壓榨可以增加紙的平滑度和均勻度）

7.手抄紙頁直徑：∮200mm。

8.真空泵真空度：-0.092~-0.098MPa
9. 真空壓榨力：≈0.1MPa

10.干燥工位：1個

11.干燥溫度：≤140℃   數(shù)字任意設(shè)定

12.干燥板釋放方式：自然釋放  （具有自吸功能壓合之后自動吸合）

13.干燥時間（定量10-85g/m2）：3-6分鐘 纖維種類不同紙樣含水率不同干燥時間會有所不同

14.加熱功率：1.5KW
15．成紙厚度范圍：10-200g/m2  0.05-3mm(纖維種類不同克重與厚度范圍存在差異

16.密封圈材質(zhì)：硅膠
17. 整機(jī)為304不銹鋼材料

18. 上水方式:底部上水.上端上水

19.排水方式：杠桿式放水（或氣動放水）

20..真空泵結(jié)構(gòu)：采用自主設(shè)計(jì)水循環(huán)水真空泵，噪音小抽氣量大無需維護(hù)。避免了傳統(tǒng)油式真空泵需要更換真空油，并經(jīng)常維護(hù)密封的問題

21.氣管材質(zhì)：高壓氣管

22..真空管材質(zhì)：特氟龍

23.電氣部件：歐姆龍

24.防漏電系統(tǒng)：有

25.重量：150kg

26.外形尺寸：1000mm×710mm×1100mm  （長X寬X高）