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bopet雙向拉伸膜生產(chǎn)線

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青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司前身是青島順德集團(tuán),是早生產(chǎn)塑料機(jī)械的專業(yè)化公司之一,國(guó)家十一個(gè)五年計(jì)劃支撐計(jì)劃塑料課題組組長(zhǎng)單位、青島市企業(yè)、青島民營(yíng)科技五、青島市AA信譽(yù)企業(yè)、山東省、中國(guó)明星企業(yè),公司共獲40多項(xiàng),其中國(guó)內(nèi)發(fā)明12項(xiàng),國(guó)際發(fā)明2項(xiàng),有四種產(chǎn)品被國(guó)家、、質(zhì)檢總局認(rèn)定為“國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)品”,有三種產(chǎn)品獲得了國(guó)家創(chuàng)新基金,一種被列為國(guó)家支撐計(jì)劃。 公司現(xiàn)有職工80多人,其中專業(yè)技術(shù)人員40人,總占地面積120畝,公司憑借雄厚的資金,*的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴(yán)格的管理,贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴。連年被評(píng)為青島市“重合同、守信用”企業(yè),并于2001年通過ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品總體科技水平在國(guó)內(nèi)同行業(yè)處于地位。產(chǎn)品覆蓋全國(guó)各地,并出口美國(guó)、歐盟、俄羅斯、東南亞、中東各國(guó)、美洲、新西蘭、非洲等國(guó)家和地區(qū),深受國(guó)內(nèi)外客戶的青睞。
塑料片材生產(chǎn)線
bopet雙向拉伸膜生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成:雙向拉伸膜生產(chǎn)線的制造技術(shù),包含了喂料、擠出機(jī)、熔體線(含過濾,計(jì)量)、模頭、鑄片、縱拉、橫拉、測(cè)厚、牽引和收卷等的設(shè)計(jì)
bopet雙向拉伸膜生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

bopet.jpg

   bopet雙向拉伸膜生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成:

雙向拉伸膜生產(chǎn)線的制造技術(shù),包含了喂料、擠出機(jī)、熔體線(含過濾,計(jì)量)、模頭、鑄片、 縱拉、橫拉、測(cè)厚、牽引和收卷等的設(shè)計(jì)。

  青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司bopet雙向拉伸膜生產(chǎn)線設(shè)備特性:

有很好的力學(xué)性能,剛性好、耐折;

有較好的氣體(氧氣、二氧化碳及水汽)阻隔性;

有良好的光學(xué)性能,透明度好、霧度低,光澤度高;

使用溫度范圍廣;

電氣絕緣性能良好;

無臭、無味,耐油脂、耐一般化學(xué)腐蝕

  青島歐瑞泰科塑料機(jī)械有限公司雙向拉伸生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):

物料干燥,混合,傳輸

與傳統(tǒng)的除濕結(jié)晶干燥機(jī)不同,青島歐標(biāo)塑料機(jī)械有限公司真空干燥機(jī)采用,在高度的真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。由于水的沸點(diǎn)在高度真空的情況下要比平常低的多,所以在這時(shí)的干燥效果也率,耗能相對(duì)于傳統(tǒng)干燥機(jī)要小的多。

真空干燥配有噸袋開袋站和真空上料系統(tǒng)

真空上料特殊設(shè)計(jì),能有效去除物料在傳輸過程中產(chǎn)生的粉末

喂料系統(tǒng): 物料在干燥后直接通過螺旋喂料機(jī)輸送到擠出機(jī)。 螺旋喂料處于密封狀態(tài),多層密封,能保證原料在干燥后不再接觸空氣,防止2次吸水。喂料通過料位計(jì),自動(dòng)上料和喂料。喂料機(jī)為PLC控制,配合擠出機(jī)閉環(huán),能夠隨擠出機(jī)產(chǎn)量變化而自動(dòng)變化。

平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu),有很好的互換性,可根據(jù)物料加工工藝的不同,任意組合使用,借助多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)和軟件優(yōu)勢(shì),可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料,耐磨、耐腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼,曲線采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),配合的加工工藝,從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙,且自潔性好;特殊設(shè)計(jì)的連接方式、傳動(dòng)裝置增強(qiáng)了螺紋元件、芯軸強(qiáng)度,以上措施實(shí)現(xiàn)了物料分散均勻,混煉塑化效果好,物料滯留時(shí)間短,輸送效率高的目的。

減速系統(tǒng):采用塑料機(jī)械專用減速箱,[1]傳動(dòng)部件分別采用優(yōu)質(zhì)、超高合金滲碳鋼,結(jié)合滲碳、淬火,磨齒工藝制造,關(guān)鍵件增加了表面強(qiáng)化處理,齒面強(qiáng)度HRC5462 ,芯部硬度HRC3040 ,齒輪6級(jí),該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點(diǎn)。

電控系統(tǒng):采用進(jìn)口電氣元件,控制面板為人機(jī)界面,設(shè)備各部分采用“模塊”式控制(也可據(jù)用戶要求進(jìn)行配置),多功能模塊結(jié)構(gòu)清晰,具有安全互鎖裝置(如潤(rùn)滑失壓保護(hù)、機(jī)頭壓力保護(hù)、過流保護(hù)等),真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,控制準(zhǔn)確,靈敏度高,操作方便。

加熱系統(tǒng):采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置,加熱均勻,升溫快,溫控精度高。

溫控系統(tǒng):采用雙通道溫控表,反應(yīng)靈敏,溫度設(shè)置、調(diào)整方便,溫控精度高。

冷卻系統(tǒng):采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式,冷卻迅速、均勻、效果好。

真空系統(tǒng):內(nèi)置式真空系統(tǒng),真空度可達(dá)0.09Mpa.,從而保證物料充分塑化,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鑄片機(jī)帶背冷風(fēng)系統(tǒng):

采用線性導(dǎo)軌,可上下前后移動(dòng),保證運(yùn)行精度

帶靜電吸附裝置

配在線潔凈裝置

縱拉機(jī)

速度:低速區(qū): 5~30m/min,精度: ± 0.02 m/min

高速區(qū): 15~100m/min,精度: ± 0.02 m/min

拉伸點(diǎn):?jiǎn)?/span>

拉伸率: 1.0~4.0

拉伸間隙: 210~240mm

拉伸力: 40kN

驅(qū)動(dòng)方式:所有輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)

橫拉

夾口寬度,入口: 900~1500mm

出口: 3000~4500mm

機(jī)器速度: 15~250m/min

拉伸率: 2.0~4.5

鏈夾:5軸承,斷裂強(qiáng)度 30kN,薄膜拉伸力 4kN鏈條:自潤(rùn)滑,鏈條設(shè)計(jì)平均負(fù)荷 30kN,負(fù)荷 250kN區(qū)域配置:

烘箱型式:模塊

溫度范圍:預(yù)熱: 80~150

拉伸: 80~150

熱定型 1180~250

熱定型 2100~200

冷卻: 50~140

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