一、 產(chǎn)品型號(hào)及名稱：

        輪轂高速振動(dòng)研磨機(jī)

二、 途和適用范圍

        主要適用于各類鋁合金輪轂振動(dòng)研磨拋光，特別適用于腔形復(fù)雜輪轂表面的光整加工。經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的輪轂，不僅保持原有的開有位精度，而且能提高零件表面粗糙度1~2級(jí)。該機(jī)型適用于單個(gè)輪轂研磨拋光，表面光整。

三、機(jī)器的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

    1. 高速振動(dòng)研磨機(jī)外型：1420X980X2300mm(長(zhǎng)X寬X高）

    2. 振動(dòng)電機(jī)功率：0.75KW  X  2    

    3. 旋轉(zhuǎn)減速機(jī)功率：1.1KW

    4. 螺桿升降機(jī)電機(jī)功率：0.75KW

    5. 機(jī)器總重量：550KG

    6. 研磨內(nèi)腔：直徑700MM深度450MM。                                            

    7. 研磨槽容量：180升。

1、振動(dòng)容器2、振動(dòng)電機(jī)組合件3、支座彈簧 4、底座及支架 5、升降機(jī)構(gòu)6、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、7、電器控制柜

四、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)及工作原理

        本機(jī)型主要有振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)槽容器、支座彈簧和底座等組成，振動(dòng)電機(jī)與容器用螺栓固定聯(lián)接，并一起坐在與底座相聯(lián)的彈簧上，其結(jié)構(gòu)可參見上圖所示的高速振動(dòng)研磨機(jī)簡(jiǎn)圖。

        在研磨過(guò)程中，振動(dòng)容器是主要受振動(dòng)的部件，應(yīng)具有較好的剛性，所以用的鋼板焊接而成。為了避免工件在振動(dòng)過(guò)程中表面被劃傷及減少噪音，在容器內(nèi)壁涂襯橡膠或聚氨酯，橡膠材料具有耐磨、耐酸和耐堿性能。聚氨酯材料具有更高的耐磨性。

        振動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)部有兩塊不平衡重荷，通過(guò)調(diào)整它們的相對(duì)位置，可以調(diào)節(jié)水平和垂直振幅的大小，以滿足各種類型輪轂的不同光整加工的需要。

        當(dāng)振動(dòng)電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不平衡重荷產(chǎn)生離心辦和傾倒力矩并通過(guò)彈簧的作用使容器產(chǎn)生規(guī)律性的振動(dòng)。由于容器底部為一圓環(huán)形狀，各點(diǎn)的受力和振幅不同，使容器中的研磨石和工件，既圍繞容器中心圓柱公轉(zhuǎn)，又圍繞圓環(huán)中心翻滾，其合成運(yùn)動(dòng)為環(huán)狀運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槟チ虾凸ぜ谶\(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以研磨石對(duì)工件能進(jìn)行光整加工。

        高速振動(dòng)研磨機(jī)的研磨過(guò)程是一種振動(dòng)磨削的過(guò)程，將需要去毛刺和拋光的工件，放進(jìn)事先配制好的有研磨石和研磨劑的容器中，依靠容器的規(guī)律性振動(dòng)，使工件與研磨石產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互磨削，把凸出于工件表面和周邊毛刺磨掉，并使銳邊倒圓和表面拋光處理。

        輪轂高速研磨機(jī)另配有一套自轉(zhuǎn)和升降功能，把輪轂固定于卡盤上，自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會(huì)有規(guī)律的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)正反自轉(zhuǎn)，這樣可達(dá)到磨料對(duì)工件的磨擦效果，而且減少死角的產(chǎn)生。

升降機(jī)構(gòu)是便于操作工拿取工件和控制工件進(jìn)入磨料的深度。從而控制磨料對(duì)工件的作用力的范圍。

五、安裝與調(diào)整

    1. 安裝前應(yīng)檢查及修正上述零部件要能因運(yùn)輸或保管上所引起的缺陷，如底座和電器控制柜的變形，電器控制柜內(nèi)電器接觸不良等。

    2. 高速振動(dòng)研磨機(jī)只需將機(jī)器平放在平整的混凝土地面上（混凝土的厚度應(yīng)大于10cm）。

    3. 高速振動(dòng)研磨機(jī)需要電源、水源和下水道。在研磨過(guò)程種持續(xù)加下少量的清水，也需要打開排污閥。

    4. 電器控制柜放置在振動(dòng)研磨機(jī)旁，其進(jìn)線處接外部電源，其出線處接振動(dòng)電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)及自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

    5. 確定振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如不感覺(jué)不對(duì)則應(yīng)調(diào)換電源接線相序。

    6. 控制柜接入振動(dòng)電機(jī)的電纜線必須穿過(guò)容器下部涂襯橡膠壓塊，切忌接觸其它部位，否則會(huì)造成斷線，漏電事故，同時(shí)控制柜應(yīng)接地。

    7. 本機(jī)所安裝的振動(dòng)電機(jī)，出廠時(shí)已調(diào)整振動(dòng)力的大小，調(diào)整振動(dòng)力大小可按如下步驟進(jìn)行：調(diào)整偏心塊夾角，改變振動(dòng)力。偏心塊固定在振動(dòng)電機(jī)的兩端出軸上，可改變偏心塊的夾角來(lái)控制振力的大小。也可以增偏心塊的重量，改變振動(dòng)力。（不過(guò)不見意隨意加重，會(huì)使電機(jī)過(guò)載）

在一般情況下，垂直振幅比水平振幅大1-1.5mm，如采用樹脂結(jié)合劑和陶瓷結(jié)合劑的研磨石時(shí)，垂直振幅取3-4mm，如采用鋼球進(jìn)行表面拋光，垂直振幅取5.5-6.6mm.

由于加工零件和選取的研磨石不同，振幅值也不同，操作者應(yīng)根據(jù)具體情況，積累使用經(jīng)驗(yàn)，確定**數(shù)值，

    8. 振動(dòng)電動(dòng)機(jī)都具有額定電流，額定電流見電器設(shè)備一覽表，如果振動(dòng)力很大，電流就會(huì)超過(guò)額定值，

此時(shí)應(yīng)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)部的不平衡重荷，降低振動(dòng)力，使電流保持在額定范圍內(nèi)。                    

六、操作與使用

高速輪轂拋光研磨機(jī)的操作說(shuō)明：

在使用高速輪轂要做好的準(zhǔn)備：1、接通電源（電壓380V）2、接通氣源（氣壓在6KG以上）3、接通水4、接通污水排放口。5、加入磨料150KG（三角磨塊或白色球磨球）

操作步驟：

    操作1、點(diǎn)動(dòng)電箱上的上升按鈕使升降機(jī)構(gòu)把夾盤升至適合的位置（上升限位置時(shí)升降機(jī)構(gòu)會(huì)停止工作），人工把需要拋光研磨的輪轂托至夾抓位置，用腳踏開關(guān)控制氣源使風(fēng)炮動(dòng)作，風(fēng)炮通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)接桿使夾抓加夾緊輪轂。（注意，風(fēng)炮旋力有限，夾緊后需要手工再次旋一下，達(dá)到應(yīng)用的夾緊力度。）

    操作2、再啟動(dòng)振動(dòng)研磨機(jī)之前，先設(shè)定好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。然后按電箱上振動(dòng)啟動(dòng)，研磨機(jī)的振動(dòng)電機(jī)開始振動(dòng)而后再按電箱上的旋轉(zhuǎn)開啟按鈕，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始啟動(dòng)，再按電箱上的下降按鈕，升隆機(jī)構(gòu)帶著夾盤及輪轂開始下降，下降至下限位時(shí)升降機(jī)構(gòu)會(huì)動(dòng)停止下降。工件開始在研磨機(jī)里邊作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作及振動(dòng)研磨。而后蓋上隔音蓋。

    操作3、在研磨過(guò)程中，適量的加入水（水少量的持續(xù)加入）和光亮劑按加入磨料重量的0.5%添加。每過(guò)1-2小時(shí)再次添加（看情況而定）。

    操作4、在研磨過(guò)程中，需將排水口打開。讓研磨出的污水流出。研磨時(shí)間到后整機(jī)就停止在待機(jī)狀態(tài)。

    操作５、研磨好輪轂后，選把隔音蓋打開，按振動(dòng)開啟，按旋轉(zhuǎn)開啟，再按電箱上的上升按鈕，升降機(jī)構(gòu)開始上升，升到上限位置時(shí)，上升機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止。（注上下限位可以根據(jù)客戶要求自由調(diào)整）當(dāng)輪轂升出磨料時(shí)，按振動(dòng)停止按鈕再按旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，使用風(fēng)炮取下輪轂。

七、研磨石與工件的裝入量

    1、一般將工件和研磨石放入螺旋容器槽內(nèi)達(dá)總?cè)莘e85%~90%為好，如果工件和研磨石混合物的容積過(guò)小，研磨時(shí)，混合物螺旋翻滾運(yùn)動(dòng)相應(yīng)減緩，影響研磨效率。如果工件和研磨石混合物的容積過(guò)大，研磨時(shí)混合物會(huì)溢出槽外。衡量混合物容積是否合適的基本方法為：混合物在螺旋槽內(nèi)既能翻滾自如，又能不溢出槽外。

    2、研磨劑的添加量

研磨劑是由多種化合物配制而成的溶液，它在研磨中占有很重要的地位。合理使用研磨劑和正確的添加量，能使加工出的工件光亮美觀，色澤鮮艷，還可防止工件的銹蝕，保持與提高工件表面的金屬光澤。起到清洗工件和研磨石的作用。總而言之，研磨劑的作用在于清洗表面，軟化工件表面以加速磨削，減少研磨石對(duì)工件的沖擊。

研磨劑的種類很多，應(yīng)根據(jù)加工目的來(lái)選擇。研磨劑的添加量應(yīng)參考水的添加量，一般為每升加10~15克研磨劑毛刺粗磨取小值，拋光時(shí)取大值，研磨劑有效工作時(shí)間為1小時(shí)，若研磨時(shí)超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)在中途更換研磨劑和水，并把以前的研磨劑和水放盡，再清洗研磨石和工件，然后重新添加研磨劑和水。

    3、水的添加量

水一般取容器的3%左右，水量過(guò)少，研磨時(shí)的緩和沖擊和潤(rùn)滑作用就會(huì)減少，工件表面容易產(chǎn)生劃痕。水量過(guò)多，則會(huì)造成三磨石和工件的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，影響研磨效果，因此務(wù)必控制水的添加量。

    4、研磨時(shí)間的確定

研磨時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的加工狀況來(lái)確定，通常在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上找出**時(shí)間，這樣來(lái)確定一個(gè)基本的研磨時(shí)間表。

    5、加工零件的清洗

工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油、去污處理，如不進(jìn)行將會(huì)降低螺旋容器內(nèi)襯橡膠或聚氨酯的使用壽命以及研磨的效果，如加工零件表面變黑。

    6、零件清洗

研磨完畢后，可直接在容器內(nèi)清洗工件，同時(shí)打開放水閥，清洗結(jié)束后，作干燥和防銹處理。

八、電氣控制系統(tǒng)

        研磨機(jī)采用電磁起動(dòng)器直接起動(dòng)，用戶只需要打開電箱直接接上電源線，連接380v、50Hz三相交流電源即可工作。

電氣控制線路說(shuō)明：

        研磨機(jī)的主電路適用于380v、50Hz三相交流電源，控制回路通過(guò)變壓器B電源電壓為220v，按電氣原理圖連接外接電源及振動(dòng)電機(jī)。合上漏電斷路器DZ，電源指示燈HL1亮，說(shuō)明該機(jī)已接通電源。

        本機(jī)研磨按下SB2“起動(dòng)”按鈕，交流接觸器KM線圈通電，并自鎖，振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL2亮。研磨結(jié)束按“停止”按鈕，振動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。按SB3起動(dòng)按鈕時(shí)自轉(zhuǎn)啟動(dòng)，使用自動(dòng)正反轉(zhuǎn)起動(dòng)器達(dá)到正反轉(zhuǎn)功能。時(shí)間可設(shè)定。按自轉(zhuǎn)停止按鈕自轉(zhuǎn)電機(jī)停止。按上升按鈕時(shí)螺桿升降機(jī)起動(dòng)，放開時(shí)立即停止運(yùn)行。同樣按下降也是如此。

研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)電機(jī)遇到長(zhǎng)期過(guò)載與斷相運(yùn)行，熱繼電器FR能自動(dòng)斷開交流接觸器KM的線圈回路，振動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待維修人員查明原因并消除故障后，按下熱繼電器FR的復(fù)位按鈕，然后再次起動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。熔斷器FU起短路保護(hù)作用。研磨機(jī)應(yīng)妥善接地。接地螺釘應(yīng)與接地網(wǎng)緊密聯(lián)接。

九、維修與保養(yǎng)

    1.經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)靈敏可靠。

    2.打開振動(dòng)電機(jī)罩殼，用手撥動(dòng)偏心體應(yīng)現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

    3.接能電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲。當(dāng)出現(xiàn)異常和吃重現(xiàn)象時(shí)，要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這種情況是由于振動(dòng)電機(jī)軸承發(fā)生磨損失效，應(yīng)根據(jù)不同的情況，有必要采取相應(yīng)的措施，需要加潤(rùn)滑油或更換軸承。

    4.該型研磨機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)特別注意各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，尤其是固定振動(dòng)電機(jī)的螺栓應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)情況要及是擰緊，在擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)注意振動(dòng)電機(jī)法蘭與螺旋容器法蘭保持平行。如果偏于一方擰緊的話，螺栓容易松開，產(chǎn)生劇烈噪音，嚴(yán)重時(shí)螺栓被切斷，造成螺旋容器、振動(dòng)電機(jī)損壞泊設(shè)備事故，因此切不可麻痹大意。

    5.檢查從振動(dòng)電機(jī)接線盒引出的電纜是否固定住。如果松動(dòng)的話，當(dāng)電纜接觸在其它部位，工作時(shí)由于振動(dòng)將會(huì)造成電纜斷線。

    6.當(dāng)振動(dòng)電機(jī)高速度旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)生很大的激振力，因而振動(dòng)電機(jī)軸承受的負(fù)荷一般較大。所以要定期加注潤(rùn)滑油。振動(dòng)電機(jī)每運(yùn)行3000小就必須拆開大修并更換潤(rùn)滑酯、軸承、油封等。

    7.振動(dòng)電機(jī)為了保證軸承使用壽命，必須使用的潤(rùn)滑劑，油質(zhì)為：鋰基潤(rùn)滑酯（Q/ST100265）ZL-3，注入潤(rùn)滑劑要適當(dāng)，注入量太大，不僅會(huì)增加阻力，影響振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)，而且會(huì)引起過(guò)熱導(dǎo)致潤(rùn)滑劑加速消耗。因此，建議勤注潤(rùn)滑劑，注少量。每次注潤(rùn)滑劑的間隔不超過(guò)600小時(shí)。關(guān)于振動(dòng)電機(jī)的詳細(xì)情況，請(qǐng)參看附件《振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書》。

    8.容器的橡膠襯里，通常采用天然橡膠為主原料，因而不要把強(qiáng)堿、強(qiáng)酸、油和其它溶劑等置入容器內(nèi)。如果把這類物質(zhì)帶入容器內(nèi)，橡膠會(huì)泡脹和溶解，橡膠會(huì)與鋼板脫離，從而損傷內(nèi)襯橡膠并污染加工零件。所以光整工件時(shí)必須使用我廠配套的研磨劑，由于光整的目的、工件和條件不同，橡膠襯里也包括在消耗品中。容器采用聚氨酯作襯里，其各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于橡膠，尤其是耐磨性，但也必須正確使用和維護(hù)保養(yǎng)，才能提高其使用壽命。

    9.光整完畢后。用戶在清洗工件，研磨石及研磨槽時(shí)，不要把水澆到電機(jī)罩殼上，以免電機(jī)進(jìn)水。

    10.檢查部位一覽表，見表6

十、保用期

     在前面所說(shuō)的檢查調(diào)整后，在正常使用情況下，產(chǎn)品交貨之日起保用期一年。