詳情說明：

全自動磁力拋光機（磁力研磨清洗流水線），以傳統(tǒng)磁力研磨機為基礎(chǔ)，通過加入自動輸線機械手等自動化附件，自動補水，污水自動排出，鋼針和產(chǎn)品自動分離，從而實現(xiàn)批量連續(xù)磁力研磨作業(yè)極大提高作業(yè)效果，減輕了工人勞動強度。

1-1工作原理

磁力研磨機利用磁場力量傳導(dǎo)不銹鋼針產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動，并帶動工件翻滾，在這個過程中，不銹鋼針不斷地碰撞工件內(nèi)孔，內(nèi)外螺牙及表面凸凹面陰角和夾縫，并不斷與工件表面磨擦，從而高效率地實現(xiàn)去毛刺拋光倒角清洗等精密研磨效果。研磨拋光完后，通過取料器將素材取出（不銹鋼針和研磨拋光液仍然研磨槽內(nèi)），送入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗，同理，清洗槽內(nèi)有一個同樣的取料器，可以對清洗槽內(nèi)的素材進(jìn)行翻滾、攪動，清洗完成后將素材取出并送入出料口，出料口可放置周轉(zhuǎn)箱或料車。從而實現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)的目的。

1-2設(shè)備特點

1、操作簡單，可實現(xiàn)單人操作，操作人員負(fù)責(zé)投料（素材）、加水、加清洗劑等和移走研磨清洗完成的素材

2、素材研磨完成后由取料器取出，研磨不銹鋼針和研磨液留在清洗槽內(nèi)。

3、研磨完成的素材在清洗槽內(nèi)清洗，素材可以槽內(nèi)翻滾、攪動。

4、清洗完成的素材自動送入周轉(zhuǎn)箱（車）。

5、拋光研磨槽的污水自動排出。

6、根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，可設(shè)定更換研磨液的時間和次數(shù)。

7、清洗槽功能，由內(nèi)外兩層水箱組成，自動補水，水由下而上，以保證泡沫及時沖走。

8、出口可做為下一道工序的入口

9、周轉(zhuǎn)箱采用鏈條導(dǎo)軌移動，縮短了生產(chǎn)周期。

10、各個工作點可采用單獨操作，便于各參數(shù)的設(shè)定

1-3產(chǎn)品基本信息

1-3-1產(chǎn)品名稱：磁力研磨清洗流水線

1-3-2產(chǎn)品編號：KCKCM-LSX-2800

1-3-3產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

☆ 主機外形尺寸：L250cm*W1400cm*H1600cm

☆ 研磨槽尺寸： L700mm*W500mm*H280mm

☆ 適用電源：三相380V

☆ 設(shè)備功率：6KW

☆ 運轉(zhuǎn)方式：正反轉(zhuǎn)/平移

☆ 研磨取料器與清洗取料器采用獨立控制。

☆ 變頻調(diào)速：0-60HZ

☆ 設(shè)備重量：500KG

☆ 處理能力（參考值）：6KG/次/15分鐘（待驗證）

☆ 設(shè)備系統(tǒng)：PLC(三菱)+人機界面（顯控）。或同類形型號。

1-4工作流程：

一、操作人員首先將需要拋光研磨的素材投入研磨槽，加入適量的水、清洗光亮劑和研磨鋼針。

二、啟動設(shè)備，磁力研磨機開始研磨。

三、研磨完成后，研磨取料器將研磨槽內(nèi)的素材取出，送入清洗槽；水，研磨鋼針和研磨液留在研磨槽內(nèi)。

提示功能：取料器取走素材后，蜂鳴器報警，提示投料。

四、清洗槽設(shè)有內(nèi)、外兩層，內(nèi)層略低于外層，素材在內(nèi)層清洗，可由清洗取料器對素材攪動。并將清洗完成后的素材送入出料口。

五、研磨槽鋼取料器和清洗槽取料器獨自運轉(zhuǎn)，提高的效。