CF機型采用的是托盤離心加工原理，這是一種非常有效的批量加工方法。在此過程中，工件被置入旋轉(zhuǎn)的磨料的缸體中。磨料隨著缸體底部托盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，托盤與缸壁之間有可調(diào)節(jié)的縫隙系統(tǒng)。工件和磨料經(jīng)過不同的離心力的作用，可獲得非常好的加工效果，比傳統(tǒng)的震動研磨的加工效率高約20倍。在濕加工過程中，不斷地加入水/研磨液混合物并將其排出，同時帶走加工過程中產(chǎn)生的殘渣，這使工件表面干凈，耐腐蝕。

優(yōu)勢

• 加工時間短、可靠性高、加工結(jié)果均一性好

• 加工成本低，比較小的零件（比如直徑0.5mm,0.08mm厚的工件）大批量處理

• 操作簡單

• 應用廣泛，從去毛刺到鏡面拋光均可進行

基本配置

• 配高溫澆注而成的PU襯里的工作缸

• 鋁型材框架結(jié)構— 方便安裝附加裝置

• 用變頻器控制轉(zhuǎn)速

• 具有數(shù)字顯示加工時間、轉(zhuǎn)速、沖洗周期、磨液劑量和其它重要的加工參數(shù)的功能，能儲存高達75個自己的加工程序的SPS觸屏控制器或二維控制器（珠寶首飾行業(yè)）

應用

• CF機器有首飾和工業(yè)款式。(兩種款式)存在區(qū)別，例如在控制器中,工業(yè)款式以"Siemens S 7-200"為標準。

• 配備1-6個工作缸的組合式構造的托盤離心式拋光機（立式）可以購買。

• 框架是由經(jīng)陽極化處理的鋁型材制成，因此特別耐腐蝕并且在拆卸和組裝附加設備時很靈活。

• 所有的操作元件從正面可用并且布局清晰。

• 該機器匯集多年的經(jīng)驗因而比較受客戶青睞。

• 工作缸配有高溫澆注的PU內(nèi)襯

縫隙系統(tǒng)

• 首先，在托盤和容器壁之間縫隙區(qū)域，OTEC提供數(shù)個的系統(tǒng)，被調(diào)整至與客戶的各要求一致。

• 在縫隙區(qū)域的低膨脹系數(shù)允許很少的水-混合物通過，顯著縮短了處理時間并且避免了間隙校準。

陶瓷/PU縫隙系統(tǒng)

• OTEC標準系統(tǒng)適合于濕研磨領域較常見的應用。

• 陶瓷——PU組合避免了在縫隙區(qū)域的卡死和堵塞，保證了高工藝性且減少維護。

陶瓷縫隙系統(tǒng)

• 縫隙尺寸可以在這個系統(tǒng)被地設置到0.05mm

• 這項技術在干加工中被優(yōu)先投入使用，因為該技術使應用很細小的拋光顆粒來達到的拋光效果成為可能

無縫隙系統(tǒng)（可作為選配附件購買）

• 用于濕加工很薄的工件時縫隙尺寸可以被縮小到零。

• 這就能夠使用細顆粒的磨料，例如石英，防止工件在縫隙中被夾緊。

工作缸

• 組合化的構造方式的基礎之上每臺設備多達4個工作缸被相鄰排布。

• 流動技術優(yōu)化的器形實現(xiàn)了對工件的沖擊作用更低，向更高品質(zhì)的加工效果，由此改善平滑處理工藝。

• 在濕加工時，托盤上的空心軸確保水——化合物混合體排放。

操 作

• 轉(zhuǎn)速，加工時間，水/濃縮化合物，漂洗周期和所有其他重要的工藝參數(shù)可以通過一個簡單的菜單導航或者用西門子觸屏控制器（工業(yè)款式機器）或者二維控制器（首飾款式機器）設置并且達75個不同的加工程序被存儲。

• 首先在托盤和容器壁之間縫隙區(qū)域，OTEC提供數(shù)個的系統(tǒng)，被調(diào)整至與客戶的各要求一致。