1、工作溫度90-330度。
2、換熱效率94-96%。
3、使用介質(zhì)：水、汽、油、空氣、熱空氣。
4、用于對象：采暖、余熱回收、制藥等；用于電廠、化工廠、熱力公司、制造廠、酒廠、印刷廠、紡織廠等，率節(jié)能產(chǎn)品。

1、蒸發(fā)效果好。高效利用水的蒸發(fā)潛熱，以環(huán)境濕球溫度為溫差進行熱交換，具有傳熱溫差大、換熱效率高等優(yōu)點，由于采用不銹鋼波節(jié)管或內(nèi)展翅片管比普通殼管換熱器提高面積7—8倍，采用*的水膜蒸發(fā)技術，比水冷卻傳熱效率提高8倍。
2、傳熱系數(shù)高。所用材料導熱系數(shù)大，波紋管湍流程度強，污垢熱阻小。
3、節(jié)水。與殼管式空冷器相比節(jié)水90%以上。 
4、節(jié)電。與殼管式空冷器相比用電量節(jié)省60%以上。
5、節(jié)地?？梢岳没蚱渌O備的頂部高空空間，不需另占地。
6、投資費用低。高效結(jié)構緊湊，集水泵+水池+冷卻管組+冷卻塔于一體，省去了龐大的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，具有投資費用低，流程簡單、結(jié)構緊湊、占地面積小等優(yōu)點，是擴能和改造的*設備。
7、運行費用低。高效總裝機容量小、約為原配置容量的1/5，維修工作量小，使用壽命長，運行費用大大降低，投資收效經(jīng)濟比更顯著。

1、采用軸流風機+變頻調(diào)速裝置。風量均勻的通過換熱管束，且風機向上抽吸空氣，從而在其下部空間形成負壓區(qū)域，加速了位于其下方的傳熱管外表面的水膜的蒸發(fā)效率。
變頻調(diào)速裝置能夠及時調(diào)節(jié)風量，達到節(jié)電的目的。
2、收水系統(tǒng)。采用多維組合型收水系統(tǒng)，使空氣的流動方向發(fā)生多次轉(zhuǎn)折，從而可有效去除濕空氣中的水分，降低水的飄逸率，水的飄逸率1‰。
3、空冷器管組。空冷器管組材料為不銹鋼波紋管或銅質(zhì)內(nèi)展翅片管，導熱系數(shù)高，耐腐蝕性強，阻力小，空氣質(zhì)量好。
4、噴淋系統(tǒng)。噴淋水分兩個支路，設置相應的閥門控制，分別供給空冷器管組。水管均采用PVC管，噴嘴采用大口徑、防堵塞、超大流量噴嘴，具有布水均勻，使用周期長的特點。
循環(huán)水泵采用低揚程、大流量、小功率、低噪音水泵，節(jié)能高效，軸封采用不受轉(zhuǎn)向限制的特殊機械密封，防塵、防濺水、無泄漏、穩(wěn)定可靠。
5、構架、水箱與封裝。采用一體化設計，下部為集水盤，上部為進風口；在管束下部四周設置了擋水板，從而減少了噴淋水往外濺造成的水損失。
封裝采用鋁塑板，耐酸、耐堿、耐老化，沖刷一萬次不變形，重量輕，外形美觀，經(jīng)久耐用。
6、高效與殼管式水冷空冷器的比較。
注：同樣條件下完成同樣的熱負荷。
以空壓機200立方/分鐘氣量，出口溫度120℃，降至空氣溫度36℃為例：