塑料造粒自動生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：
（1）采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿與料筒間無相對運動；螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)；
（2）料筒內(nèi)壁襯有耐磨材料；料筒上裝有螺旋抄板（或平移式抄板）；螺旋抄板將物料不斷地拋向空中后，再回落到料筒中重新被螺桿攪動、搓揉而形成顆粒狀物料；
（3）出料形式為氣動閥下出粉口或人工鏟出粉口（視不同機型而定）。
塑料造粒自動生產(chǎn)設(shè)備使用注意事項：
1、塑料造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
4、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
5、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。
6、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
7、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
8、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
維護保養(yǎng)：
定期檢查：定期檢查設(shè)備的電氣線路、軸承潤滑情況、刀具鋒利度等。
清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備表面和內(nèi)部，防止灰塵和雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
更換磨損部件：及時更換磨損的部件，如螺桿、機頭、刀具等，以保證設(shè)備的正常運行。
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