螺桿式機(jī)組的六大特點(diǎn)
1.性能
● 主機(jī)采用*的第三代5:6非對(duì)稱轉(zhuǎn)子齒形半封閉螺桿式壓縮機(jī),電機(jī)及壓縮機(jī)一體化,無軸封之滲漏顧慮
● 兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)有輪回啟動(dòng)、停機(jī)控制程序,均衡各機(jī)頭零組件之負(fù)荷,延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命
● 兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)采用多套制冷回路,其中一個(gè)回路須檢修保養(yǎng)時(shí),其余回路仍可正常運(yùn)行,具有備用功能
● 壓縮機(jī)采用卸載降壓?jiǎn)?dòng),避免對(duì)電網(wǎng)的沖擊
2.安裝便捷
● 機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省機(jī)房的空間
● 整機(jī)出廠時(shí),已經(jīng)過嚴(yán)格調(diào)試并定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)完成,能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)使用的狀態(tài)
● 機(jī)組振動(dòng)極小,基礎(chǔ)不需要隔振措施,安裝簡(jiǎn)單
● 安裝時(shí)只需要連接蒸發(fā)器冷凍水管和冷凝器冷卻水管
3.運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
● 機(jī)組可依據(jù)負(fù)荷的需求實(shí)行智能化程序控制:0-25-50-75-*的容量控制,節(jié)省能耗
● 螺桿式壓縮機(jī)的零件總數(shù)只有往復(fù)式的十分之一,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易損件少,對(duì)濕度行程不敏感,故障率極低
● 內(nèi)置油分離器,采用三段式濾油機(jī)構(gòu),*油氣分離,包覆式設(shè)計(jì),可將壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音降到zui低
● 螺桿式壓縮機(jī)*率運(yùn)行可達(dá)4萬小時(shí)以上
4.安全保護(hù)功能齊全
● 壓力保護(hù):高壓保護(hù)和低壓保護(hù)電氣自動(dòng)保護(hù)裝置
● 電機(jī)保護(hù):欠電壓保護(hù),缺相保護(hù),逆相保護(hù),過載保護(hù),電機(jī)過熱保護(hù),缺油保護(hù)
● 防凍保護(hù):當(dāng)冷凍水溫度過低時(shí),機(jī)組自動(dòng)停機(jī)
● 安全閥保護(hù):當(dāng)冷媒壓力超過一定數(shù)值時(shí),安全排氣閥會(huì)自動(dòng)開啟
5.人性化微電腦控制系統(tǒng)
● 標(biāo)準(zhǔn)版本為日本邦普微電腦控制系統(tǒng),全中文顯示,操作方便
● 特別版本為可選,日本邦普PLC可編程觸摸控制器,人機(jī)界面,全中文顯示
● 自動(dòng)監(jiān)測(cè)冷水出水溫度,系統(tǒng)通過自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī),有效跟蹤現(xiàn)場(chǎng)使用負(fù)荷
● 顯示屏直觀明了,可隨時(shí)讀出運(yùn)行中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以供參考
● 故障時(shí)能及時(shí)自動(dòng)警報(bào),并發(fā)出故障代碼以提示處理
● 可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要輸出相關(guān)反饋信息至其它的主控系統(tǒng)
● 可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要對(duì)原有內(nèi)容進(jìn)行修正,如容調(diào)所處位置,機(jī)組各保護(hù)點(diǎn),壓力等
6.適應(yīng)性強(qiáng)應(yīng)用廣泛
● 廣泛應(yīng)用于橡膠、塑膠、石油、化工、電子、造紙、紡織、釀造、制藥、機(jī)械、食品、飲料、真空鍍膜、電鍍、*空調(diào)等諸多領(lǐng)域
● 該機(jī)型系列普遍應(yīng)用于集中供冷的方式,方便集中管理
● 可以定制為耐酸堿型機(jī)種,符合客戶特殊工藝之特殊需求
● 可以定制為低溫型機(jī)種,配合低溫載冷劑,以達(dá)到客戶特殊工藝之特殊需求
| 型號(hào) | KT-60WD | KT-80WD | KT-100WD | KT-120WD | KT-160WD | KT-180WD | KT-200WD | KT-240WD | |
| 制冷量 | KW | 199.8 | 268.4 | 333.4 | 409.2 | 497.2 | 641.6 | 705.2 | 848.8 |
| ×10 3 Kcal/hr | 171.8 | 230.8 | 286.7 | 351.9 | 427.6 | 551.8 | 606.5 | 729.9 | |
| ×10 3 Btu/hr | 681.8 | 916.0 | 1137.8 | 1396.5 | 1696.8 | 2189.6 | 2406.6 | 2896.6 | |
| RT | 57 | 76 | 95 | 116 | 141 | 182 | 200 | 241 | |
| 制冷劑 | 類型 | R22 | |||||||
| 填充量 | 35 | 46 | 58 | 70 | 93 | 104 | 116 | 139 | |
| 控制方式 | 感溫式外部均壓膨脹閥 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 形式 | *非對(duì)稱之半封閉螺桿式(雙機(jī)頭) | |||||||
| 壓縮機(jī)功率(HP) | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 | 200 | 240 | |
| 制冷運(yùn)轉(zhuǎn)額定電流(A) | 77 | 102 | 128 | 154 | 205 | 231 | 256 | 307 | |
| 容量控制范圍 | 0,25,75,*(25%為啟動(dòng)) | ||||||||
| 潤(rùn)滑油填充量(L) | 18 | 18 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 26 | |
| 油加熱器功率(W) | 300 | 300 | 300 | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| 冷凝器 | 形式 | 殼管式 | |||||||
| 冷卻水管接口(PT) | 3" | 3" | 4" | 4" | 4" | 4" | 5" | 5" | |
| 冷卻水流量(m 3 /hr) | 37.8 | 50.8 | 63.1 | 77.4 | 94.1 | 121.4 | 133.4 | 160.6 | |
| 水壓降(Kpa) | 44 | 45 | 43 | 45 | 46 | 49 | 46 | 48 | |
| 蒸發(fā)器 | 形式 | 殼管式 | |||||||
| 冷凍水管接口(PT) | 3" | 3" | 4" | 4" | 4" | 4" | 5" | 5" | |
| 冷凍水流量(m 3 /hr) | 34.4 | 46.2 | 57.4 | 70.4 | 85.5 | 110.4 | 121.3 | 146.0 | |
| 水壓降(Kpa) | 38 | 39 | 37 | 39 | 40 | 43 | 40 | 42 | |
| 安全保護(hù)裝置 | 高低壓保護(hù),防凍防熱保護(hù),安全閥,過載保護(hù),欠相逆相保護(hù),欠電壓過電壓保護(hù),水流保護(hù)等 | ||||||||
| 外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) L | 3370 | 3370 | 3470 | 3470 | 3500 | 3780 | 3780 | 3780 |
| 寬(mm) W | 900 | 900 | 1100 | 1100 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | |
| 高(mm) H | 1440 | 1440 | 1530 | 1585 | 1765 | 1970 | 1970 | 1980 | |
| 噪音值 | dB(A) | 65 | 65 | 67 | 67 | 68 | 70 | 70 | 70 |
| 整機(jī)重量 | Kg | 1300 | 1550 | 1850 | 2300 | 2400 | 3000 | 3500 | 3800 |
| 運(yùn)行重量 | Kg | 1750 | 1900 | 2150 | 2550 | 2750 | 3550 | 4000 | 4350 |
| 建議配置 | 泵浦功率(KW) | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| 泵浦流量(L/min) | 1100 | 1100 | 2650 | 2650 | 2650 | 2650 | 3000 | 3000 | |
| 泵浦揚(yáng)程(M) | 20 | 20 | 21 | 21 | 21 | 21 | 25 | 25 | |
| 水箱容量(T) | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | |
| 型號(hào) | KT-280WD | KT-300WD | KT-320WD | KT-360WD | KT-400WD | KT-450WD | KT-500WD | KT-540WD | |
| 制冷量 | KW | 897.6 | 1023.0 | 1100.0 | 1203.6 | 1297.8 | 1521.6 | 1650.0 | 1701.6 |
| ×10 3 Kcal/hr | 771.9 | 879.8 | 946.0 | 1035.1 | 1116.1 | 1308.5 | 1419.0 | 1463.3 | |
| ×10 3 Btu/hr | 3063.2 | 3491.1 | 3753.9 | 4107.5 | 4428.9 | 5192.7 | 5630.9 | 5806.9 | |
| RT | 255 | 291 | 312 | 342 | 369 | 432 | 469 | 483 | |
| 制冷劑 | 類型 | R22 | |||||||
| 填充量 | 162 | 174 | 186 | 209 | 232 | 261 | 290 | 313 | |
| 控制方式 | 感溫式外部均壓膨脹閥 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 形式 | *非對(duì)稱之半封閉螺桿式(雙機(jī)頭) | |||||||
| 壓縮機(jī)功率(HP) | 280 | 300 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 540 | |
| 制冷運(yùn)轉(zhuǎn)額定電流(A) | 359 | 384 | 410 | 461 | 512 | 576 | 641 | 692 | |
| 容量控制范圍 | 0,25,75,*(25%為啟動(dòng)) | ||||||||
| 潤(rùn)滑油填充量(L) | 26 | 38 | 38 | 46 | 46 | 46 | 46 | 46 | |
| 油加熱器功率(W) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| 冷凝器 | 形式 | 殼管式 | |||||||
| 冷卻水管接口(PT) | 5" | 5" | 6" | 6" | 6" | 6" | 8" | 8" | |
| 冷卻水流量(m 3 /hr) | 169.9 | 193.6 | 208.2 | 227.8 | 245.6 | 287.9 | 312.2 | 322.0 | |
| 水壓降(Kpa) | 48 | 49 | 46 | 48 | 48 | 52 | 48 | 54 | |
| 蒸發(fā)器 | 形式 | 殼管式 | |||||||
| 冷凍水管接口(PT) | 5" | 5" | 6" | 6" | 6" | 6" | 8" | 8" | |
| 冷凍水流量(m 3 /hr) | 154.4 | 176.0 | 189.2 | 207.1 | 223.3 | 261.8 | 283.8 | 292.7 | |
| 水壓降(Kpa) | 44 | 45 | 42 | 44 | 46 | 49 | 46 | 49 | |
| 安全保護(hù)裝置 | 高低壓保護(hù),防凍防熱保護(hù),安全閥,過載保護(hù),欠相逆相保護(hù),欠電壓過電壓保護(hù),水流保護(hù)等 | ||||||||
| 外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) L | 3780 | 3850 | 3850 | 3850 | 3890 | 3890 | 3890 | 3890 |
| 寬(mm) W | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | |
| 高(mm) H | 1980 | 2000 | 2000 | 2000 | 2270 | 2270 | 2270 | 2270 | |
| 噪音值 | dB(A) | 72 | 72 | 73 | 73 | 73 | 75 | 75 | 75 |
| 整機(jī)重量 | Kg | 4000 | 4400 | 4500 | 5300 | 5700 | 5900 | 6150 | 6200 |
| 運(yùn)行重量 | Kg | 4600 | 4950 | 5100 | 6050 | 6300 | 6500 | 6850 | 6800 |
| 建議配置 | 泵浦功率(KW) | 15 | 15 | 15 | 18.75 | 18.75 | 18.75 | 18.75 | 18.75 |
| 泵浦流量(L/min) | 3000 | 3000 | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| 泵浦揚(yáng)程(M) | 25 | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| 水箱容量(T) | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 備注: | 1.以上電源規(guī)格為:3P-380V-50Hz,允許電壓波動(dòng)±10%,允許相間電壓差±2%,冷媒為R22; | ||||||||
| 2.以上制冷能力條件為:冰水入口溫度12℃,出口溫度7℃,冷卻水入口溫度35℃,出口溫度40℃; | |||||||||
| 3.噪音測(cè)定位置為距離主機(jī)前方2米,高度1.5米處,取前后左右四點(diǎn)之平均值; | |||||||||




















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