硅芯管生產(chǎn)線設備技術*
但*在華仕達

硅芯管生產(chǎn)線設備,在技術上要做就要做*的,是有塑料機械設備的*含量的,但成本一定要控制,不管是管理成本還是設備部件成本,價格更要控制,要努力降下來,讓客戶能夠授受的了,但設備的質(zhì)量卻一定要保證,要讓客戶用起來放心,不用擔心和操心,這就是青島華仕達機器有限公司對制造的態(tài)度。
硅芯管一般用于新型光纜、電纜的護套管材,而且是在野外環(huán)境條件相對惡劣的條件下使用。如華仕達公司曾為甘肅客戶制造過兩條規(guī)格為75/66mm,使用的地方都是鹽堿土壤,而且風沙大,因此要求硅芯管必須達到相當高的標準要求。因此對設備的工藝要求高,生產(chǎn)出來的HDPE硅芯管才能經(jīng)受得住風沙和惡劣環(huán)境的侵蝕。在生產(chǎn)硅芯管時,原料采用主要是高密度聚乙烯,芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性,配置三臺塑料擠出機、共擠機頭擠出成型。確保生產(chǎn)的管材具有高品質(zhì)、高性能,高強度、高韌性、耐腐蝕、長壽命等*的物理特征和機械性能,還具有磨擦系數(shù)小、穿纜快、一次性穿纜長、施工成本低等特點。
是華仕達制造,擠出機采用直流調(diào)速、高效分離形BM螺桿和共擠螺旋機頭,通過真空負壓和循環(huán)噴淋冷卻定型,由具備變頻調(diào)速、自動夾緊功能的牽引機,將管材穩(wěn)定牽引。
定型部分: 采用真空負壓定型及循環(huán)噴淋冷卻,不銹鋼板做,冷卻長度24米。牽引部分:采用自動夾緊,變頻調(diào)速,可實現(xiàn)制品的穩(wěn)定牽引。采用PLC控制,可實現(xiàn)溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制整條生產(chǎn)線,修正了傳統(tǒng)設備的缺陷,由PLC控制,實現(xiàn)溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制。



























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