加料

根據(jù)預先設定的裝載速度，將待分離的懸浮液加入水平的懸臂式鉆孔轉鼓中。在離心力的作用下，固體顆粒被留在轉鼓的濾布上面。

固體顆粒被濾布留下，懸浮液流淌經(jīng)過成型濾餅和濾布，使鉆孔轉鼓通過孔隙進入轉鼓套筒。在加料過程中，液面高度和濾餅的增加均由傳感器控制。一旦濾餅量到達所需高度，加料過稱將自動停止。

中級離心

根據(jù)產品特性，加料過程會被中間的離心中斷，從而清空轉鼓的容量，繼續(xù)加料過程。

根據(jù)產品不同的過濾效果，中級離心將會重復若干次。

沖洗濾餅

當懸浮液經(jīng)過離心，則開始沖洗轉鼓中的固體。為此，洗滌液通過一個適當?shù)臎_洗管均勻的噴灑出來（噴管或孔口型噴頭），沖洗管貫穿轉鼓。

在離心力的作用下，沖洗液滲透了濾餅，沖走仍然附著的懸浮液，使轉鼓保持在進料狀態(tài)。

清洗環(huán)節(jié)能夠實現(xiàn)和加料環(huán)節(jié)一樣或更快的速度。

脫水

為了將液體從濾餅中分離出來，常規(guī)方法是將轉鼓的轉速提升到速度極限、并保持這種運轉速度。

程作用在液體上的動力根據(jù)固體和液體的具體參數(shù)，濾餅高度和自然的離心力而定。

卸料

脫氧過程后，離心機逐漸減速直至轉鼓停止，離心機頂蓋打開。現(xiàn)在可手動將固料鏟出。

清洗（可選項）

每個生產循環(huán)或幾個循環(huán)后，需要清洗離心機內部，為了確保兩批次之間有明確的產品區(qū)分，預防產品相互污染。

離心機內部帶有全嵌入式設備，無需打開離心機，就能夠通過綜合在線清洗系統(tǒng)進行全自動清洗。

技術參數(shù)

尺寸和重量