機(jī)頭設(shè)置溫度，為了獲得較好的外觀及力學(xué)性能，以及減小熔體出口膨脹，一般控制機(jī)身溫度較低，機(jī)頭溫度較高。機(jī)頭溫度偏高，可使物料順利進(jìn)入模具，但擠出物的形狀穩(wěn)定性差.收縮率增加。機(jī)頭溫度低，則物料塑料不良，熔體粘度大，機(jī)頭壓力上升。雖然這樣會(huì)使制

品太得較密實(shí)，后收縮率小，產(chǎn)品形狀穩(wěn)定性好，但是加工較困難，離模膨脹較大，產(chǎn)品表面粗糙。還會(huì)導(dǎo)致擠出機(jī)背壓增加，設(shè)備負(fù)荷大，功率消耗也隨之增加?？谀ＴO(shè)置溫度，口模和芯模的溫度對(duì)管子表面光潔度有影響，在一定的范圍內(nèi)，口模與芯模溫度高，管子表面光潔度高。通常來(lái)講，口模出口的溫度不應(yīng)超過(guò) 220 度，機(jī)頭入口的熔體溫度為 200 度，機(jī)頭入口和出口熔體溫差不應(yīng)超過(guò) 20 度。因?yàn)槿垠w與金屬間較高的溫度差將導(dǎo)致鯊魚(yú)皮現(xiàn)象。過(guò)高的熔體溫度導(dǎo)致口模積料。但具體要根據(jù)實(shí)際情況決定。熔體溫度是指在螺桿未端測(cè)得的熔體實(shí)際溫度，因而是因變量。主要決定于螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)筒設(shè)置溫度。聚乙烯管材擠出的熔體溫度上限一般規(guī)定為 230 度。一般控制在 200 度左右為佳聚丙烯管材擠出的熔體溫度上限一般為 240 度。熔體溫度不宜過(guò)高。一般考慮物料的降解，同時(shí)溫度過(guò)高也會(huì)使管材定型困難。