陶瓷盆燒結(jié)的過程中,容易出現(xiàn)不同程度的變形,需要精確采集陶瓷盆的輪廓才能對(duì)其進(jìn)行切割加工。為了進(jìn)一步提升陶瓷盆輪廓的獲取效率,海德推出了視覺解決方案。在保證切割精度及質(zhì)量的前提下,還優(yōu)化了面板圖形的生成策略。降低操作人員的工作量,提高工廠的生產(chǎn)效率。
“巖板無縫盆”加工視覺系統(tǒng)
高精度
采用2000萬像素的相機(jī),精度更高。
擬合算法
全新的擬合算法使得擬合的線條更順滑,保證切割過程中旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
的視覺算法
消除鏡頭的畸變導(dǎo)致輪廓形狀的誤差,并標(biāo)定了相機(jī)像素坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
穩(wěn)定性高
摳圖成功率高,抗外部干擾強(qiáng)。對(duì)光帶上缺口部分進(jìn)行智能補(bǔ)充,同時(shí)消除了光帶上各種曝光點(diǎn)對(duì)摳圖精度的影響,保證摳圖的準(zhǔn)確性。
自動(dòng)化程度高
視覺獲取輪廓方案內(nèi)嵌入CNC系統(tǒng),自動(dòng)化程度更高。拍照生成圖形后,可立即進(jìn)行切割加工??山尤氲谌紼RP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流水線無人加工。
多種模式的盆/板切割
通過對(duì)無縫盆dxf文件與標(biāo)準(zhǔn)模板圖形進(jìn)行智能合并。在合并前自動(dòng)對(duì)陶瓷盆微調(diào)旋轉(zhuǎn)矯正,降低操作人員的工作量。陶瓷盆刀路自動(dòng)生成特殊引刀線和坡口,面板刀路自動(dòng)添加刀補(bǔ)、引刀線和坡口。




















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