全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備

全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備DJK6032A

機(jī)械金屬零件進(jìn)行內(nèi)孔去毛刺光整加工，是現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工藝，在不改變零件原有尺寸精度的前提下用全自動(dòng)電化學(xué)去毛刺設(shè)備。可去除機(jī)械零件深孔、交叉相關(guān)孔、同心大小孔相連處在加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺，提高零件品質(zhì)，是機(jī)械加工工藝必要，經(jīng)濟(jì)，高效率的方法。
全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備可用于液壓件的轉(zhuǎn)向泵和液壓閥內(nèi)孔（包括轉(zhuǎn)子、定子、配油盤、閥孔、泵體內(nèi)腔孔及連接平面）,例如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨擦副零件（包括曲軸內(nèi)孔、凸輪軸內(nèi)孔、活塞內(nèi)孔、各種齒輪、軸瓦等）進(jìn)行去毛刺加工后，即可獲得明顯效果。
全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備加工特點(diǎn)：有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，對(duì)加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上 。

全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備作為電化學(xué)加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對(duì)加工工件無(wú)機(jī)械作用力，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，全自動(dòng)電化學(xué)去毛刺設(shè)備有著明顯的優(yōu)勢(shì)。

DJK6032A機(jī)械金屬零件全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備。其利用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)。電化學(xué)去毛刺對(duì)加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn).可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等 行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、曲軸、柱塞針閥偶件、齒輪等零件的去毛刺加工。

全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
2.在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
3.不損壞精加工表面。
4.去毛刺的效率高，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。
5.可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除。

產(chǎn)品案例圖片展示：

DJK6050×3全自動(dòng)電解去毛刺設(shè)備是專門為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)和制造，是用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)四缸體、六缸體主、副油道及凸輪軸孔中所有交叉孔相貫部位毛刺去除加工的專用設(shè)備。

注:此設(shè)備需針對(duì)用戶產(chǎn)品單獨(dú)設(shè)計(jì)，請(qǐng)有需要者與蘇州市聯(lián)青機(jī)電工貿(mào)有限公司聯(lián)系。更多更詳細(xì)去毛刺設(shè)備資料請(qǐng)登陸 公司網(wǎng)站.