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高精度伺服中走絲線切割LQDK-630

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蘇州市聯(lián)青機電工貿(mào)有限公司是國營蘇州長風(fēng)機械總廠高級工程師創(chuàng)辦的企業(yè)，成立于1993年，二十多年來專注電火花設(shè)備的開發(fā)與生產(chǎn)，同時在線切割，穿孔機備品、備件、耗材領(lǐng)域享有盛譽。目前投放市場的產(chǎn)品有：數(shù)控電火花線切割、快走絲線切割、中走絲線切割機床、電火花穿孔機、電火花數(shù)控穿孔機、電化學(xué)去毛刺機、電解去毛刺設(shè)備、取斷絲錐機、電火花成型機、電火花數(shù)控微孔機等電加工數(shù)控設(shè)備。蘇州聯(lián)青機電電火花數(shù)控線切割機床擁有廣大用戶，客戶反饋故障率低，精度高，使用壽命長等優(yōu)點。同時，公司可根據(jù)用戶的特殊要求，加工制造特殊性能和規(guī)格的數(shù)控機床。公司主要產(chǎn)品：1. DK77系列電火花數(shù)控線切割（快走絲）：DK7716、DK7720、DK7725、DK7732、DK7740、DK7750、DK7763、DK7780、DK77100等型號，機床能實現(xiàn)6度、15度、30度、40度、60度、和90度錐度加工；能滿足冷沖模、塑膠模、擠壓模、異型成型模具和金屬零件的加工需要。2. 中走絲線切割機床：DK7725E； DK7732E； DK7740E； DK7750E；DK7763E； DK7780E、DK77100E。中走絲線切割是蘇州中航長風(fēng)榮譽產(chǎn)品,精工制造,精度與光潔度更好。3. 電火花成型機：EDM350；EDM450； EDM550； EDM650； EDM1060； EDM1260； EDM2180。4. 電火花穿孔機： D703G、D703H、D703Z（電火花小孔機）、D703X、DK703（電火花數(shù)控穿孔機）、WK-01、02、03（電火花數(shù)控微孔機，噴絲板專用機床）。5. 電化學(xué)去毛刺機：DJK6032系列；DJK60150（大型去毛刺設(shè)備）；DJK6050X3（發(fā)動機缸體去毛刺專用設(shè)備）。6.取斷絲錐機設(shè)備：EDM-4080；BR20SZ；BR32SZ；BR40SZ；BR50SZ；BR80SZ（大型去斷絲錐機）；EDM-A；EDM-B(便攜式電火花取斷絲錐機)等電弧取折斷工具專用設(shè)備。7. 數(shù)控砂線切割機床：SXK25系列 。8. 金剛石砂輪成型修整機床：DCS-003系列 。蘇州市聯(lián)青機電工貿(mào)有限公司將以“用戶至上、追求、不斷改進”的質(zhì)量標準和“誠實守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營理念，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和永遠的服務(wù)。公司憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品。蘇州聯(lián)青機電公司竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
切割機床
高精度伺服中走絲線切割LQDK-630高精度伺服中走絲線切割LQDK-630同類型有細分步進電機款，價格實惠，現(xiàn)價比更高
高精度伺服中走絲線切割LQDK-630 產(chǎn)品信息

高精度伺服中走絲線切割LQDK-630


高精度伺服中走絲線切割LQDK-630

同類型有細分步進電機款，價格實惠，現(xiàn)價比更高。

一、機床的型號規(guī)格及參數(shù)

型號規(guī)格
Model

單位

Unit

LQDK-630

工作臺臺面尺寸
Worktable Dimensions

mm

1170x830

工作臺行程
Worktable Strokel

mm

800x 630

切割厚度
Max.Machining Thickness

mm

300 （電動升降）

切割錐度
Max.Machining Taper

mm

6°/80

加工精度
Maching Accuracy

mm

直線≤±0.003 錐度≤±0.01

粗糙度
Ra Surface Roughness

цm

二次切割Ra≤1.6

三次切割Ra≤1.0

切割效率
Max.Productivity

mm2/min

≥180

電極線（鉬絲）
Electrode Wire(Molybdenum)

mm

ф0.15-0.25

走絲速度

Wire speed

m

變頻調(diào)速

工件重量

Maximum weight

kg

1000

多次切割平均效率

Efficiency, productivity

m mm2/min

60-90

工作液
Working Medium

專用乳化膏加純凈水

加工電流
Current electrical

A

8

加工電壓
Processing voltage

V

DC 120

工作電源
Power Supply

AC380±10% 50HZ/三相五線

功耗
Power Consumption

kw

2.2

機床尺寸
Dimensions

mm

2070*1655*2060

重量
Weight

kg

3450

備注

Remarks

自動變跨距

Adjusting

二、主機介紹

1、應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對機床的化設(shè)計。

2、機床采用高強度樹脂砂鑄件，并經(jīng)退火及的振動時效處理。

3、采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計與周密肋骨支撐床身，保證機床具有剛性。

4、X、Y軸采用進口：直線導(dǎo)軌、高精密滾珠絲桿、精密絲桿專用軸承。

5、X、Y軸采用松下交流伺服電機，U、V采用三相步進電機（也可選配其他電機）。

6、采用電動集中潤滑，減少運動部件磨損。

三、立式電控柜介紹

CNC控制系統(tǒng)、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設(shè)計，集成在同一個電控柜內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便。

控制系統(tǒng)實現(xiàn)一鍵加工，分時、分段加工，顯示加工軌跡，短路自動回退，斷絲及加工結(jié)束自動關(guān)機等功能。

借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發(fā)的多次切割（修刀）方式，并在后臺建立*的數(shù)據(jù)庫（切割參數(shù)等），大大降低了對操作者水平的要求。

1、CNC系統(tǒng)的配置組成及技術(shù)性能

(1)、CNC的硬件組成

a、工業(yè)級計算機

b、512M內(nèi)存

c、80GB硬盤

d、17”液晶顯示器

e、USB、NIC、RS232接口

(2)、CNC的軟件組成及操作平臺

a、CNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控制系統(tǒng)功能模塊組成

b、操作平臺為WIN XP

(3)、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能

a、四軸聯(lián)動

b、斜度加工(異形加工)

(4)、CNC系統(tǒng)運行環(huán)境

a、溫度: 5～60℃

b、相對濕度: 40％～90％

2、編控一體軟件AutoCUT基本功能

a、坐標系:式、增量式

b、圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能

c、圖形跟蹤顯示功能

d、直線、圓弧插補功能

e、斜度及上下異形加工功能

f、短路回退、斷絲回原點功能

g、停電記憶、加工結(jié)束自動停機功能

h、自動靠邊、找中功能

i、自動加過渡圓功能

j、反向加工功能

k、菜單技術(shù)、自動編程

3、機床電器

采用變頻器控制，絲速無級可調(diào)，并可自動診斷運絲系統(tǒng)故障。運絲換向采用接近開關(guān)無接觸換向，換向平穩(wěn)。

4、高頻電源

高頻電源增加了階梯波，脈沖波形形態(tài)更精確，加工效率更高。

四、機床精度

按國家標準GB7926-2005執(zhí)行。

蘇州聯(lián)青機電閉環(huán)伺服中走絲主要技術(shù)特點：
“慢絲結(jié)構(gòu)全閉環(huán)線切割”是聯(lián)青機電中走絲系列的第五代產(chǎn)品TC型，它結(jié)合了慢走絲機床的設(shè)計理念。
將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標準。再搭載聯(lián)青機電自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件可與慢走絲媲美。
◆機身部分——機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機身采用T字型床身、C型立柱，工作臺在左右方向移動時不會移出機身底座，大大增加了機床的剛性。
◆ 機床精度——采用全進口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與光柵全閉環(huán)電機直連，解決了傳統(tǒng)機床采用步進驅(qū)動帶來的誤差，使它同慢走絲機床精度一致，大大提高了機床的使用壽命。
◆ 運絲系統(tǒng)——運絲筒采用全進口直線導(dǎo)軌，運絲筒運行平穩(wěn)，精度高。運絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。
◆U、V軸裝置——U、V軸采用了全進口直線導(dǎo)軌與機身連接，大大增強了U、V軸的剛性，并使上主導(dǎo)輪得到了很強的穩(wěn)定性。
◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動升降裝置，為防止鉬絲再次抖動。是它限度的靠近工件表面進行加工，為實現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。
◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用的放電控制技術(shù)，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點。
◆過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng)，過濾精度高，水的使用壽命長的特點。
機床確保設(shè)備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機驅(qū)動，自動檢測反饋補償，確保設(shè)備長時間精度不變。機床設(shè)備精度≤1.0um（慢走絲0.3um~0.5um）。
本機床產(chǎn)品升級、設(shè)計變更恕不另行通知。
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