雙軸四刀數(shù)控車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì)，特別適合中小企業(yè)加工使用。解決仿形，背刀和手工車床的不足，以其高靈活性，可靠性和穩(wěn)定性贏得了廣大用戶的，投入市場以來，經(jīng)過廣大用戶的實(shí)踐檢驗(yàn)以能取代背刀和仿形車床，用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控車床，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化，多樣化，靈活化。

雙軸四刀數(shù)控車床，一次可以同時(shí)車兩根木料 ，對刀方便，操作簡單，效率高，是加工樓梯柱，衣帽架，桌椅腿 家具配件，床柱，鼓槌 搟面杖 棒球棍等圓柱類產(chǎn)品的主要機(jī)械。

1：整體鑄造床身：重型整體鑄造床身，

2：主軸電機(jī)5.5千瓦純銅三相異步電機(jī)

3：高精度TBI滾珠絲桿，25直線導(dǎo)軌25法蘭滑塊

4：廣興凱控制系統(tǒng)：操作簡單易學(xué)：具有加工速度無極調(diào)速,斷電記憶,任意設(shè)置起點(diǎn),斷點(diǎn)續(xù)車等功能

5：加工直徑為兩根一起車削160MM單根300MM，加工長度1500MM

6：主要功能：車造型

廣泛應(yīng)用于樓梯柱、桌椅腿、床頭柱、圓形柱、錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。

機(jī)床具有的回車功能，無須編程，可以實(shí)現(xiàn)結(jié)尾處進(jìn)行反向加工，從而避免了所加工的產(chǎn)品結(jié)尾處起毛的現(xiàn)象，減輕了后期的修整負(fù)擔(dān)，并且對從頭加工到尾部的工件，減輕了崩料掉茬的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的完整，提高產(chǎn)品的合格率。

雙軸四刀數(shù)控木工車床采用四刀車木，每軸由兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有10mm的差距，提高加工效率。

根據(jù)加工材料的實(shí)際情況可自由調(diào)整每刀的車削比例，減少加工工件的跳動(dòng)和振動(dòng)，提高車木光潔度。

專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡單、學(xué)習(xí)時(shí)間短，無需要專業(yè)知識，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。

數(shù)控變頻、節(jié)能省電、實(shí)時(shí)調(diào)速

變頻調(diào)節(jié)，無級變速，根據(jù)工件大小實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速，節(jié)約電能；

采用U盤連接方式、更改花型方便、無需現(xiàn)場編程、系統(tǒng)可更新升

繪圖簡便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件，便于無繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用；

自動(dòng)識圖，只須繪制簡單的圖形文件，即可進(jìn)行加工，無需復(fù)雜的編程過程；

精辰數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進(jìn)行升級更新，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編寫，本地操作；

支持單、雙刀一次加工成型，無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷；

暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動(dòng)，以方便檢查加工試件的質(zhì)量（精度和光潔度），即時(shí)做出調(diào)整；

鑄鐵床身、減少變形、傳動(dòng)平穩(wěn)、多級安全保護(hù)

床身按機(jī)加工機(jī)床制作規(guī)范設(shè)計(jì)，采用一次性澆鑄，經(jīng)時(shí)效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性;

高性能皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命；

風(fēng)冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長各電器元件的使用壽命；

過載保護(hù)，有效保護(hù)電機(jī)和機(jī)械，確保設(shè)備在正常的負(fù)載下運(yùn)行。

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