六軸相貫線切割機(jī)

　　特點(diǎn)：六軸四聯(lián)動(dòng)相貫線切割機(jī)，在五軸基礎(chǔ)上增加割炬前后移動(dòng)軸C軸，上料時(shí)后移，切割時(shí)復(fù)位。

　　相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、管桁架、壓力容器、管道輸送、石油化工等行業(yè)的鋼管切割加工。這些行業(yè)中有大量的相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱(chēng)“蝦米節(jié)”的彎頭，此類(lèi)加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來(lái)進(jìn)行。而本機(jī)能十分方便的切割此類(lèi)工件，并且操作人員不需計(jì)算與手工編程、只需輸入相互配合的管徑、相交角度、壁厚、中心距離等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出相應(yīng)的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口。

      采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動(dòng)。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管子圓度和偏心補(bǔ)償功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

       切割方式可根據(jù)用戶(hù)要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

　

   　

性能參數(shù)：

編號(hào)	項(xiàng)     目	參     數(shù)
1	切割管徑	Φ=50～630mm
2	切割方式	等離子
3	等離子切割管壁厚度	穿孔切割1～20mm   坡口切割5-14mm
4	有效切割工件長(zhǎng)度	12000mm
5	要求工件橢圓度	≤1%
6	切割速度	10～2000mm/min
7	移動(dòng)速度	10～6000 mm/min
8	等離子坡口角度	等離子切割±45°
9	機(jī)器軸數(shù)及運(yùn)動(dòng)范圍	X軸：割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸行程12000mm Y軸：管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn) Z軸：割炬上升下降軸行程400mm（弧壓監(jiān)測(cè)） A軸：割炬沿管件徑向平面擺動(dòng)軸±55° B軸：割炬沿管件軸向平面擺動(dòng)軸±60° C軸：割炬前后移動(dòng)軸行程400mm（不參加聯(lián)動(dòng)）
10	切割長(zhǎng)度精度	±2mm
11	切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB
12	卡盤(pán)性質(zhì)	手動(dòng)3爪聯(lián)動(dòng)自定心
13	等離子電源	視切割要求
14	托架數(shù)量	4組
15	待割管重量	3000Kg

切割功能：

1、等離子坡口角：縱橫向均為±45°；

2、切割速度自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，連續(xù)切割設(shè)定；

3、正交母管騎座式開(kāi)孔切割，正交母管插入式開(kāi)孔切割；

4、斜交母管管面開(kāi)孔切割，斜交母管管面偏心開(kāi)孔切割；

5、正交和斜交支管切割，正交和斜交偏心母管切割，正交和斜交偏心支管切割；

6、母管管面矩形切割，母管槽形中心、偏心切割；

7、園管焊接彎頭、“蝦米節(jié)”斜截面切割；

8、多支管相交母管管面開(kāi)孔切割；多支管相交支管管端切割；