產(chǎn)品介紹
● 增加一個(gè)防撕裂機(jī)頭,避免由于一組銑形刀在銑削邊時(shí)對(duì)木材造成的撕裂而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
● 兩機(jī)頭進(jìn)給,定位板定位,銑刀進(jìn)刀,輔助工作臺(tái)移動(dòng),均采用伺服電機(jī)控制,使設(shè)備銑削參數(shù)調(diào)整更方便,更加人性化。減少由于對(duì)刀而造成的效率低下,而且更準(zhǔn)確精度高。
● 銑削參數(shù)可全部在系統(tǒng)中輸入數(shù)字來(lái)調(diào)節(jié)。并且系統(tǒng)可以記憶多種銑形參數(shù),避免由于更換刀型而造成的工時(shí)浪費(fèi)。
● 銑削電機(jī)采用銑削電主軸,速度高達(dá)6000r/min.由于采用電主軸直接為銑刀提供動(dòng)力,使銑削的產(chǎn)品精度更高,粗糙度更小。
● 主軸采用變頻器控制。銑削時(shí)高速滿功率,空程時(shí)低速低功率,使設(shè)備用戶在達(dá)到使用需求的情況下盡量打可能的節(jié)約能源,降低單位生產(chǎn)成本。
● 本設(shè)備操作采用全數(shù)控模式,銑削時(shí)只須簡(jiǎn)單的調(diào)整一下銑削參數(shù)就能快捷的進(jìn)入工作狀態(tài),提高用戶勞動(dòng)生產(chǎn)率。
● 銑削流程:組好的框——設(shè)備進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)——壓緊——銑削短邊——銑完退回到長(zhǎng)邊位置——人工更換到長(zhǎng)邊——壓緊——銑削長(zhǎng)邊——松壓緊退出木框——設(shè)備退回到短邊位置-壓緊——銑削短邊——設(shè)備退回到長(zhǎng)邊位置——跟換到長(zhǎng)邊——防撕裂機(jī)頭銑削——銑削長(zhǎng)邊——完成
產(chǎn)品參數(shù)
● 總功率:約28KW
● 主軸功率:11KW*2
● 刀軸直徑:Φ40mm
● 裝刀高度:100mm
● 刀具直徑:推薦180~210mm
● 刀具轉(zhuǎn)速:高速 (工作速度)5000r/min 低速(空程速度)3000r/min
● 銑削速度:0~20m/min (無(wú)級(jí)可調(diào))
● 空程速度:0~50m/min (無(wú)級(jí)可調(diào))
產(chǎn)品配置
● 主軸電機(jī):東莞瑞德沃斯
● 控制器:法國(guó)施耐德(PLC)
● 伺服系統(tǒng):深圳步科
● 低壓電器:法國(guó)施耐德+歐姆龍
● 氣路元件:中國(guó)臺(tái)灣亞德客
● 電線電纜:德國(guó)康博或上海易初
● 齒輪、齒條:中國(guó)臺(tái)灣YYC
● 直線導(dǎo)軌:中國(guó)臺(tái)灣上銀




















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