一、簡介
激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電一體化的激光加工設(shè)備,它采用激光技術(shù)及計算機(jī)控制技術(shù)和高性能的數(shù)控激光電源系統(tǒng),能快速高效地加工各種規(guī)格的金屬板材。二、設(shè)備組成
(1)光纖激光器和激光電源我公司光纖激光切割機(jī)均采用高水平的IPG和銳科光纖激光發(fā)生器,其性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時,設(shè)備整體質(zhì)量得到安全保障。激光器可以產(chǎn)生的光束質(zhì)量,切割線條更精細(xì),工作效率更高,加工質(zhì)量更好。
(2)光纖專用激光切割頭
設(shè)備采用的光纖專用激光切割頭,配合電容非接觸式自動跟蹤系統(tǒng),可以自動調(diào)整焦距,保證整板的切割效果,即使材料表面不平整仍可以保證切割質(zhì)量,切縫平整、美觀;高速電容傳感切割間距0.2mm,提高切割性能并減少氣體消耗。
(3)控制系統(tǒng)
設(shè)備采用高效的HE數(shù)控軟件,功能*,兼容性強(qiáng)、能兼容NC文檔、DXF、PLT、Al等制圖軟件格式。操作維護(hù)方便,在電腦上畫出任何平面圖像,不需開模,產(chǎn)品馬上就可以出來,省時省錢。選配套料編輯軟件,限度地提高材料的利用率及切割效率。圖形顯示功能,直觀表現(xiàn)切割效果,在線監(jiān)測切割路徑。具有方便的自動記錄位置、斷點切割回退功能。
(4)機(jī)床系統(tǒng)
機(jī)床采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu),橫梁、床身整體加工,設(shè)備精度高、剛性好,運行平穩(wěn);同時結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作維護(hù)方便,可以滿足工業(yè)24小時生產(chǎn)需要。
機(jī)床床身:采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框架結(jié)構(gòu),經(jīng)過專業(yè)的焊接、高溫退火,二次時效處理、大型龍門銑床精密加工,這些設(shè)計和加工手段確保機(jī)床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。
傳動系統(tǒng):機(jī)床系統(tǒng)配備進(jìn)口交流伺服系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng),機(jī)床傳動采用進(jìn)口齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性。
氣路系統(tǒng):切割氣體分三路獨立控制,可以實現(xiàn)打孔過程中的自動切換、氧氣的壓力實時控制和靈活的切割工藝調(diào)整。
(5)冷卻系統(tǒng)
由于激光器性能,光電轉(zhuǎn)換效率高,產(chǎn)生的熱量小,所以只需配備小功率激光冷水機(jī)即可滿足設(shè)備運行要求,能耗更低。
采用移動式龍門結(jié)構(gòu),橫梁、床身整體加工,設(shè)備精度高、剛性好,運行平穩(wěn)。
機(jī)床底座:采用優(yōu)質(zhì)管材焊接而成的框架結(jié)構(gòu),經(jīng)過專業(yè)的焊接、二次時效處理、大型龍門銑床精密加工,這些設(shè)計和加工手段確保機(jī)床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。
機(jī)床臺面:鋼結(jié)構(gòu)鋸齒工作臺上有氣動頂料裝置和氣動夾料裝置的,氣動頂料裝置方便切割板材的上下以減低工作強(qiáng)度,氣動夾料裝置使切割板材固定以保證薄板切割精度。
排渣系統(tǒng):床身下部裝有落料收集器,能清除生產(chǎn)過程中的廢料及收集小的零件。
除塵系統(tǒng):工作臺采用吸塵設(shè)計,用于清除生產(chǎn)過程中粉塵、廢氣等物質(zhì)雙路,1.1KW離心風(fēng)機(jī)抽除切割粉塵保持良好的工作環(huán)境,減少粉塵對人員和設(shè)備的傷害。空氣過濾儲氣裝置初步除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒,提高下級空氣干燥裝置的凈化效果。空氣干燥裝置通過設(shè)計的管路系統(tǒng)、高效熱交換器、冷卻蒸發(fā)器以及氣液分離器,進(jìn)行二次高效除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒,使切割高效穩(wěn)定。
采用專業(yè)水冷系統(tǒng),制冷機(jī)組的溫度以數(shù)字表顯示,水溫超過規(guī)定溫度時制冷機(jī)組將自動制冷,水溫低于規(guī)定溫度時制冷機(jī)組將自動停止制冷。
三、技術(shù)參數(shù)
| 激光輸出功率 | 2000/6000/12000w |
| 激光波長 | 1070 nm |
| 激光介質(zhì) | YVO4 |
| 光束質(zhì)量 | <0.373mrad |
| 最小線寬 | ≤0.15mm |
| 空程速度 | 80m/min |
| X軸行程 | 3000mm |
| Y軸行程 | 1500mm |
| Z軸行程 | 120mm |
| 切割范圍(XY軸) | 3000mm×1500 mm |
| 工作臺軸向定位精度 | ≤±0.05㎜/m |
| 工作臺重復(fù)定位精度 | ≤±0.03㎜/m |
| 碳鋼切割厚度 | 20mm (優(yōu)質(zhì)切割厚度范圍0.5--5mm) |
| 不銹鋼切割厚度 | 15mm (優(yōu)質(zhì)切割厚度范圍0.5--3mm) |
| 供電要求 | 380V/50HZ |
四、使用的條件和要求
用戶應(yīng)為設(shè)備提供良好的使用環(huán)境:如設(shè)備安置場地平整,無強(qiáng)震動,環(huán)境干燥清潔,相對無塵,設(shè)備使用環(huán)境溫度5-350°C。提供工作電力配置: 三相五線供電380V/50HZ;自備空壓機(jī)(排氣量大于0.6立方米/min, 壓力大于0.8Mpa且小于1.25Mpa)、氧氣、氮氣以及冷卻用蒸餾水20 升。五、激光切割機(jī)性能及特點
配備自動交換平臺,高速換料,動態(tài)性能好,進(jìn)口CNC數(shù)控系統(tǒng),具有板材表面跟蹤控制,激光功率坡度控制、回退功能、蛙跳功能、斷點返回功能、共邊切割功能、自動尋邊功能、傳感器自動標(biāo)定等功能。設(shè)備光路基本免維護(hù)對外界灰塵、震蕩、濕度、溫度具有很高的容忍度、能勝任惡劣的工作環(huán)境。優(yōu)勢介紹
1.動態(tài)性能飛升
●運動部件橫梁和Z軸采用航空鋁制造,剛性高,質(zhì)量輕;
●整個傳動結(jié)構(gòu)配比合理,機(jī)床高速切割時不抖動,動態(tài)性能飛升;
●運動速度可達(dá)125m/min,加速度達(dá)2G。
2.耐切割 抗高溫
●針對激光器自主研發(fā)了耐切割防護(hù)、抗高溫防護(hù)技術(shù),大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3.分區(qū)除塵 氣壓自動報警。
●分區(qū)除塵,風(fēng)門密封技術(shù)讓密封區(qū)域基本無泄漏,集塵器高速煙塵收集,讓操作環(huán)節(jié)無煙塵干擾。
●氣壓調(diào)節(jié)自動報警裝置技術(shù),讓機(jī)床在氣體壓力不夠時能及時停止工作,提高切割材料利用率,防止切壞零件。
4.亮切技術(shù)
●該技術(shù)在激光切割工藝的一大升級,可以使激光切割品質(zhì)穩(wěn)定,切割斷面光滑無毛刺。
5.石墨防燒技術(shù)。
●床身設(shè)計采用石墨防燒技術(shù),使得設(shè)備在加工過程中耐高溫能力強(qiáng),以防機(jī)身變形,輕松應(yīng)對萬瓦級高功率的高強(qiáng)度切割工作,增加設(shè)備的使用壽命。
6.自動調(diào)焦激光頭
●通過設(shè)置參數(shù),靈活調(diào)節(jié)焦點刻度,沒有人工手動調(diào)焦的誤差,可實現(xiàn)同時切割不同厚度、不同材質(zhì)的板材自動切換。
7. 雙水冷結(jié)構(gòu)
●內(nèi)置雙水冷結(jié)構(gòu),保持準(zhǔn)值和聚焦組件恒溫,以防鏡片過熱,延長鏡片使用壽命。
















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