CHGY20L數(shù)控立式滾圓機/光學滾圓機的生產(chǎn)廠家，CHGY20L數(shù)控立式滾圓機/光學滾圓機價格。

設備概述

晨虹數(shù)控立式滾圓機/光學滾圓機是針對較大直徑晶體材料的外徑精密加工而專門設計制造的數(shù)控機床，該機床借鑒德國、日本等同類光學、電子晶體材料加工機床技術，采用立式加工方式，即工件回轉(zhuǎn)加工軸心與地面垂直方式安裝、加工工件。該技術具有以下優(yōu)點：

晶體安裝定中心方便；

晶體端壓力較??；

承載晶體質(zhì)量范圍較大；

加工晶體外型尺寸范圍較大；

加工效率較高等優(yōu)點。

該數(shù)控滾圓機床采用兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。伺服電機直連精密滾珠絲杠分別驅(qū)動砂輪架進行X/Y兩軸左右和上下運動，運動導軌采用進口精密滾動直線導軌。機床的砂輪架主軸采用高精度滾動軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速，以適應不同工件的加工。機床具有金剛石砂輪自動切入、自動跳檔，工件尺寸的自動測量功能。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外加工過程可完成由數(shù)控指令對工件的滾圓磨加工完成。

一. 性能描述：

1、 機床主要用途

1.1. CHGY20L型數(shù)控滾圓機適用于磨削圓柱外圓表面，用于單件、小批量及成批生產(chǎn)的場合。

1.2. 本機床整體結構為鑄件構成，主要部件結構包括：頭架、尾架、砂輪架、。

1.3. 砂輪架的縱向移動、橫向進給由伺服電機驅(qū)動絲桿傳動。

1.4. 工件、砂輪、潤滑油泵和冷卻泵分別以單獨的電機驅(qū)動。

2、 頭架

2.1. 頭架安裝在床身上呈箱形結構，采用裝置，剛性好，使磨削質(zhì)量得以提高。

2.1. 頭架主軸前部的錐孔可安裝3莫氏。位于體殼頂部的變頻電機，可通過變頻器改變電機轉(zhuǎn)速從而使頭架主軸獲得10～320rpm的轉(zhuǎn)速。因此可以在磨削工件時，選擇適當?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速。當工件較小時，應選用較高的主軸轉(zhuǎn)速；當工件較大、較重時，應選用較低的轉(zhuǎn)速，這樣可以獲得較好的機床磨削精度。

3、 尾架

3.1尾架由螺栓將其堅固在立柱上，在磨削不同長度的工件時，可松開六角螺栓，搖動手輪經(jīng)絲杠帶動尾架升降，使尾架沿縱向移動至所需的位置,尾座軸液壓驅(qū)動。

4、 砂輪架

4.1. 砂輪架為增加剛性采用整體式結構。

4.2. 砂輪主軸系統(tǒng)設計能充分保證磨削加工精度，使其具有足夠的強度與剛度，以達到高效率磨削要求。砂輪架其內(nèi)部主軸支撐采用四片軸瓦結構。具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點。

4.3. 主軸轉(zhuǎn)動是電機經(jīng)皮帶帶動主軸后端的卸荷帶輪，從而帶動主軸旋轉(zhuǎn)，由于磨頭采用卸荷帶輪結構，使得傳動皮帶產(chǎn)生的張緊力不直接作用于主軸，由此保證磨頭回轉(zhuǎn)精度及使用壽命的提高。主軸軸承潤滑油由油池直接供油，具有自動潤滑保護功能，易于維護。保證砂輪主軸的高精度、高剛度、高負荷、高可靠性的要求。

二. 機床主要配置：

1、采用西門子808數(shù)控系統(tǒng)控制。

2. 進給滾珠絲桿采用南工藝制造。

3. 直線導軌采用中國臺灣上銀品牌。

4. 砂輪架驅(qū)動采用交流無刷伺服電機+驅(qū)動器編碼器。

5.頭架電機配置交流變頻器，具有無級變速功能。

6.磁性分離過濾的冷卻水箱。

7.全封閉式罩殼，保證工作車間的良好衛(wèi)生。

8.本機床所有軸承采用P2高精度進口軸承。

9.人機界面采用10.4吋觸摸屏智能操作界面。

10.手輪脈沖采用便攜式電子手輪。