產(chǎn)品介紹

在工業(yè)智能生產(chǎn)升級的趨勢下,滬工自動化切割流水線解決方案為生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的源頭提供了更多可能:包含切割自動化系統(tǒng)與IOT中控兩個部分,其中切割自動化部分,包含位于制造現(xiàn)場的自動上料、自動尋邊、自動切割、自動噴碼、自動分揀配送、自動清渣等功能。IOT中控系統(tǒng)則包含設(shè)備監(jiān)控、自我控制與校正、產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控、異常警報、保養(yǎng)計劃、故障停機(jī)評估等全新功能。
最終整體運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)、云存儲技術(shù),實現(xiàn)了切割生產(chǎn)過程中的工藝監(jiān)管、生產(chǎn)監(jiān)管、過程監(jiān)管、數(shù)據(jù)監(jiān)管等功能的智能連接,為工業(yè)智能化生產(chǎn)模塊之間的傳輸提供了更多靈活性,既能解決用戶生產(chǎn)中的難點(diǎn),又將在促進(jìn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式自動化轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮重要作用。

1、自動上料 數(shù)控行車將鋼板從暫存區(qū)域搬運(yùn)到切割工作臺的位置接受中控指令完成搬運(yùn)工作,搬運(yùn)之后自動反饋工作實績搬運(yùn)快速高效,鋼板擺放整齊,滿足自動化切割的需求 |
2、自動尋邊 支持三點(diǎn)尋邊或者多點(diǎn)尋邊,尋邊模式靈活多樣 |
3、自動切割系統(tǒng) 基于客戶端/服務(wù)器系統(tǒng)構(gòu)架,支持獨(dú)立MES系統(tǒng)運(yùn)行的預(yù)切割套料系統(tǒng),有效提高材料利用率 |
4、自動噴碼打標(biāo) 支持零件噴碼,實現(xiàn)從原材料到零件的數(shù)據(jù)信息關(guān)聯(lián)基于系統(tǒng)指令自動上料的切割機(jī) |
5、自動分揀系統(tǒng) 配置自動識別系統(tǒng)的自動分揀系統(tǒng),精確定位,高效運(yùn)作 |
6、自動配送系統(tǒng) 針對異形件、小型件的分揀方式 排版堆垛,合理規(guī)劃托盤利用率 |
7、自動清渣系統(tǒng) 通過推鏟自動清理切割工作臺內(nèi)部的廢料 |
8、自動零件砂光系統(tǒng) 道輸送,自動進(jìn)出砂光 吸附力*,滿足更小工件 |
9、自動零件碼垛系統(tǒng) 輻道輸送、智能對邊 根據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)計抓手 |





























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