耐火材料廠在生產(chǎn)耐火材料的過程中要經(jīng)過電磁振動給料、運(yùn)輸機(jī)傳送料，磨磚機(jī)磨磚、切磚機(jī)切磚等工序，每道工序都會有大量粉塵產(chǎn)生，直接危害工人的健康。為了給工人一個(gè)亮麗的工作環(huán)境及健康的身體，耐火材料廠安裝脈沖除塵器 合適。由于耐火材料工序多，產(chǎn)塵點(diǎn)多， 好在每臺加工設(shè)備的上方裝設(shè)吸風(fēng)防塵罩，所有吸風(fēng)防塵罩的支管在匯成總管后進(jìn)入除塵器和排風(fēng)機(jī)，這樣既可以有效除塵，又可以節(jié)約購買設(shè)備成本。龍騰環(huán)保的設(shè)計(jì)人員會根據(jù)您的工況制定合理的耐火廠長袋脈沖布袋除塵器方案。

　　耐火材料廠用粉碎機(jī)、篩分機(jī)、壓磚機(jī)等都裝有吸塵罩和吸風(fēng)嘴，吸取含塵空氣通過除塵管道進(jìn)入各類除塵器進(jìn)行分離凈化。那么，在揚(yáng)塵設(shè)備上設(shè)置吸塵罩和吸風(fēng)嘴時(shí)，一般應(yīng)考慮哪些因素呢?

　　(1)吸塵罩盡量設(shè)置在粉塵發(fā)生點(diǎn)，但要以不妨礙操作為原則。

　　(2)吸塵罩位置要符合粉塵散發(fā)方向。

　　(3)吸塵罩形狀要合乎工作條件和粉塵發(fā)生狀態(tài)。

　　例如，壓磚機(jī)在磚坯成型過程中(如秤料、裝料、壓磚和出磚)會有粉塵產(chǎn)生，因此，在壓磚機(jī)磚模兩側(cè)設(shè)置2~4個(gè)吸風(fēng)嘴，將大大減少壓磚時(shí)粉塵飛揚(yáng)。

　　耐火材料廠用脈沖除塵器優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可達(dá)95%以上;可處理含塵氣體濃度范圍大，由數(shù)毫克/米3至數(shù)千毫克/米3; 小除塵粒度可達(dá)0.1微米。因此，它是目前耐火材料生產(chǎn)中比較理想除塵設(shè)備。

　　耐火廠長袋脈沖布袋除塵器工作過程為：含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，通過除塵布袋將粉塵殘留在濾袋外表面，凈氣則從排氣口排出。隨著附著在除塵布袋外表面粉塵增加，使氣體通過除塵布袋阻力增加，到達(dá)一定程度后就會影響除塵效果，因此需要采取各種方法抖落除塵布袋上粉塵，以保證氣體正常通過。目前使用較多采用電磁控制器或機(jī)械控制器，使壓縮空氣通過文氏管向除塵布袋內(nèi)部作瞬時(shí)(一般為0.1秒)噴吹(稱之為脈沖)，造成除塵布袋向外激烈擴(kuò)張使粉塵脫落。通常將采用電磁閥控制稱為電磁脈沖;用機(jī)械控制器控制稱為機(jī)械脈中。