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一 大連誠(chéng)豐公司介紹

大連誠(chéng)豐橡塑機(jī)械有限公司成立2013年。主要經(jīng)營(yíng)：3L加壓式捏煉機(jī)實(shí)驗(yàn)密煉機(jī)、10L翻斗式捏煉機(jī)35L密煉機(jī)配件 55L捏煉機(jī)配件 75L密煉機(jī)維修及配件 110L橡膠煉膠機(jī)配件 150L橡膠混煉機(jī)配件及維修 200L密煉機(jī)轉(zhuǎn)子軸；XK360開(kāi)煉機(jī)輥筒 XK400開(kāi)煉機(jī)軋輥棍子 XK450開(kāi)煉機(jī)配件與維修 XK550開(kāi)放式煉膠機(jī)配件 XK560開(kāi)煉機(jī)配件與維修輥筒輥?zhàn)?，以?升實(shí)驗(yàn)機(jī)密煉機(jī)和1L密煉機(jī)和XK160雙棍開(kāi)煉機(jī)實(shí)驗(yàn)機(jī)。可來(lái)件測(cè)繪出圖后定制配件。

10升小型捏煉機(jī) 連續(xù)式密煉機(jī) PLC控制

設(shè)備型號(hào)------------------------------------X(S)N-10×32

主要功能------------------------------------混煉和塑煉

粘度要求------------------------------------≤80

電源要求------------------------------------AC380/50Hz；

工作容積------------------------------------10L

填充系數(shù)------------------------------------0.85

轉(zhuǎn)子型式------------------------------------本伯里兩棱剪切型

前轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速----------------------------------32r/min

轉(zhuǎn)子速比-------------------------------------32：26.1

壓縮空氣壓力-------------------------------0.5~0.8MPa

冷卻水壓力----------------------------------0.2~0.4MPa

主機(jī)冷卻水消耗量-------------------------5~8M³/小時(shí)

變頻電機(jī)功率-------------------------------18.5KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率-------------------------------1.1KW

翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------------140°

傳動(dòng)方式------------------------------------右傳動(dòng)

設(shè)備總重量---------------------------------≥3.3噸

外形尺寸------------------------------------2640×1650×2350mm

一 大連誠(chéng)豐公司信息

1）公司名稱--------大連誠(chéng)豐橡塑機(jī)械有限公司

2）工廠地址--------大連莊河市干溝村濱東路251號(hào)

二 10升小型捏煉機(jī) 連續(xù)式密煉機(jī) PLC控制機(jī)械原理與組成

該機(jī)的工作原理與普通密煉機(jī)相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內(nèi)經(jīng)過(guò)以不同速比回轉(zhuǎn)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用后，煉成所需的原料。密煉機(jī)主要由底座、機(jī)體、傳動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、壓料、加料卸料、軸端密封裝置、及電器等部份組成。混煉室與左右側(cè)板形成封閉槽，前后轉(zhuǎn)子軸承采用向心球面滾子軸承，通過(guò)軸承套分別固定在左、右側(cè)板。左、右側(cè)板均為帶冷卻腔的夾套式結(jié)構(gòu)，混煉室焊后經(jīng)過(guò)退火消除應(yīng)力。混煉室與膠料接觸的內(nèi)壁表面采用硬化處理。轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)、短兩個(gè)螺旋棱焊接在轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子與膠料接觸的內(nèi)壁表面采用硬化處理，棱峰堆焊耐磨硬質(zhì)合金，硬度50HRC以上。中間鉆孔冷卻水道，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)加壓循環(huán)冷卻。

轉(zhuǎn)子端面的密封通過(guò)壓套使密封環(huán)頂靠在轉(zhuǎn)子密封端面。密封方式（密封環(huán)是由耐高溫、耐磨、熱脹系數(shù)小的錫青銅和聚四氟乙烯材料制成，外部的密封彈簧為磨具彈簧）。摩擦工作端面不注油潤(rùn)滑，這樣能保證良好的密封效果且不污染物料。

每天需要檢查：

1）各潤(rùn)滑部位：各油箱油位是否達(dá)到油標(biāo)刻線，并按按期換油。各潤(rùn)滑點(diǎn)按潤(rùn)滑規(guī)則注油；

2）軸端密封：有無(wú)漏粉，壓緊彈簧，更換密封環(huán)或查看合金環(huán)磨損情況；

3）減速機(jī)：各軸承溫升及傳動(dòng)時(shí)噪聲情況；

4）壓砣：清除壓砣四周粘結(jié)的滯留物；

5）氣控系統(tǒng)（油水分離器/三聯(lián)體）：過(guò)濾器貯水排放干凈；油備器油標(biāo)中油位；過(guò)濾器的濾芯及排氣消音器是否堵塞；

6）翻轉(zhuǎn)裝置：密煉室翻轉(zhuǎn)到位后，限位行程開(kāi)關(guān)能否及時(shí)動(dòng)作控制電機(jī)斷電制動(dòng)。