行業(yè)檢測難點(diǎn):
輪轂,作為汽車行駛部分的主要承載件,是整車最重要安全部件之一。因而對其各尺寸的檢測精度要求非常重要,需要對輪轂進(jìn)行全檢或抽檢檢測,保證其高質(zhì)量、高精度的同時,確保每種類型輪轂、每個加工環(huán)節(jié)的可靠性。
面臨挑戰(zhàn):
輪轂抽檢輪轂時,由人工進(jìn)行搬運(yùn),勞動強(qiáng)度大;轂種類繁多、數(shù)量大,無法實(shí)現(xiàn)有效的測量管理;當(dāng)前主要對班次首末件進(jìn)行抽檢,其余時間測量機(jī)利用率低;人工手動進(jìn)行輪轂測量位姿的找正,誤差大,效率低;人工對輪型進(jìn)行識別,并選擇測量程序,對人員要求高,存在出錯風(fēng)險;測量結(jié)果的保存沒有統(tǒng)一規(guī)劃,后續(xù)追蹤難度大。
方案應(yīng)用介紹:
海克斯康輪轂智能制造方案,以專業(yè)的測量設(shè)備和的測量軟件為平臺,加之針對工件定制化開發(fā)的送料、定位、識別和檢測、質(zhì)量分析等-體化的自動化解)決方案,實(shí)現(xiàn)多種輪轂測量過程的自動化、智能化,是目前業(yè)內(nèi)的輪轂智能制造解決方案。
適用行業(yè):輪轂行業(yè)
適用零部件:輕質(zhì)鋁合金輪轂、鍛造輪轂
系統(tǒng)功能:自動周轉(zhuǎn)、自動搬運(yùn)、自動識別、自動位姿調(diào)整、自動測量、自動分揀、數(shù)據(jù)自動存儲并上傳至MES、智能顯示設(shè)備狀態(tài)及測量數(shù)據(jù)分析



















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