為了滿足客戶不同元件的貼裝需求,??怂箍低瞥龉馄骷悄苜N片裝備,裝配時(shí)為了達(dá)到高精度效果,使用了激光干涉儀、推力計(jì)、克度計(jì)、平晶,震動(dòng)儀器等,從而保證了設(shè)備能夠在不對(duì)任何器件造成損壞的情況下吸取工件,并快速準(zhǔn)確地將工件貼裝在位置上。
方案難點(diǎn)
機(jī)械加工零件要求精度非常高,裝配時(shí)及裝配后的誤差如何補(bǔ)正與使用后帶來(lái)的誤差如何補(bǔ)正。
高度調(diào)節(jié)及測(cè)量功能實(shí)現(xiàn)高度可數(shù)字化監(jiān)控。
為了滿足客戶不同元件的貼裝需求,影像定位區(qū)域背景平臺(tái)材料的力學(xué)性能給加工帶來(lái)了很大的難度。
加工零件檢測(cè)難度大,裝配時(shí)為了達(dá)到高精度效果,使用了激光干涉儀、推力計(jì)、克度計(jì)、平晶,震動(dòng)儀器等。
方案配置
設(shè)備能完成物料的精密移載,二次定位中轉(zhuǎn),精密點(diǎn)膠/蘸膠,高精度貼片等功能;
設(shè)備能力 10s/pcs;
設(shè)備尺寸:1400*1000*1800mm;
方案優(yōu)勢(shì)
高兼容性、高生產(chǎn)效率:點(diǎn)膠貼片的各種功能做成了功能模塊組件,用戶可以根據(jù)各個(gè)模塊組件更新或更換組件,以實(shí)現(xiàn)用戶的個(gè)性化需求。
提高了生產(chǎn)速度及系統(tǒng)穩(wěn)定性:對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)并減少了震動(dòng)。
升級(jí)版視覺(jué)系統(tǒng):打破了傳統(tǒng)的單鏡頭搭配單一顏色光源的視覺(jué)系統(tǒng),改用兩套雙視覺(jué)相機(jī)鏡頭搭配三色光源視覺(jué)系統(tǒng)。高解析度的攝像機(jī)搭配定倍與變倍鏡頭,不僅提高定位時(shí)的圖像效果,而且兼容了更多不同類(lèi)的元件及元件貼裝表面不同顏色的打光效果。




















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