系統(tǒng)應(yīng)用:
在鋰電池傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程化成分容環(huán)節(jié)，由于傳統(tǒng)軟包化成分容壓床電池極耳接觸電阻大，溫度壓力不均衡；嚴(yán)重影響電池質(zhì)量的均一性，直接接觸電池表面，人體靜電對(duì)電池性能影響大，電芯極耳短路引起火災(zāi)等等。軟包高溫加壓化成壓床在鋰離子電池?zé)釅籂顟B(tài)下進(jìn)行化成，省掉現(xiàn)有電池化成工藝的烘烤整形工藝，縮短化成時(shí)間和電池制作周期，大量減少人工，使電池在抽氣封口后更加平整，外觀更加漂亮。

高溫加壓化成功能特點(diǎn)：
⚪ 化成夾具采用臥式布局，壓力由伺服電機(jī)+梯形絲桿提供，采用層疊加熱模式，更換加熱板方便簡(jiǎn)單，且更能保證溫度的均勻性。
⚪ 采用硅膠電熱板方式加熱，溫度可調(diào)，溫度100°C,夾板溫度±3°C，測(cè)量溫差±1°C。
⚪ 可實(shí)時(shí)監(jiān)控并反饋層板壓力，壓力可調(diào)范圍200kgf~5000kgf。
⚪ 夾板上兩側(cè)各設(shè)有PCB電路板，在夾具壓緊狀況下確保與電芯可靠連接，電池位極耳可調(diào)，確保PCB電路板夾到極耳，可兼容多品種電池，通用性強(qiáng)且換電池品種時(shí)間短。
⚪ 夾具極耳入料位置處兩側(cè)具有可靠的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在電芯進(jìn)出料時(shí)，防止電芯極耳被PCB或極耳壓條折彎。
⚪ 通用性強(qiáng)可兼容多種電池，更換電池品種時(shí)電池接應(yīng)機(jī)構(gòu)能自動(dòng)快速調(diào)整電池（極耳）位置。

軟包分容功能特點(diǎn):
⚪ 極耳夾具位置可調(diào)，兼容多種型號(hào)電池，可實(shí)現(xiàn)快速換型，滿足客戶個(gè)性化定制需求。
⚪ 夾緊方式采用彈簧自?shī)A緊，夾緊力4.5~5kgf。
⚪ 充放電采用鋸齒形夾子方式，金屬材質(zhì)采用鈹銅，表面鍍金，擁有高導(dǎo)電，高強(qiáng)度特性。非金屬材質(zhì)采用LCP，優(yōu)異的耐熱性，高機(jī)械強(qiáng)度。
⚪ 電源柜每個(gè)通道可對(duì)一組電池進(jìn)行電池性能測(cè)試，單個(gè)測(cè)試通道采用模塊化組合，每個(gè)模塊都可進(jìn)行單獨(dú)的電流限制，使用戶在擴(kuò)展通道和維護(hù)設(shè)備時(shí)倍感方便。