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適的澆口類型取決于特定的應(yīng)用，因此必須根據(jù)具體情況選擇澆口。

在60℃以上的模具溫度下，應(yīng)考慮在機(jī)器臺板和模具底盤之間安裝隔熱面板，從而減少熱能損失，使模具中的溫度分布更均勻。

模具中的溫度控制應(yīng)發(fā)揮這樣的作用：即使在長生產(chǎn)周期期間，也能保持所有輪廓形成區(qū)內(nèi)期望的溫度，或可利用獨立的溫度控制電路在特定點上產(chǎn)生選擇性溫度變化。由于循環(huán)期間溫度波動盡可能小，因而可顯示有效冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量。每邊1°的拔模斜度允許*脫模。

PBT德國巴斯夫B4406選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。在計量過程中，必須為溫和處理材料，限制螺桿圓周速度和背壓水平。

在低于15 m/min的螺桿圓周速度時，可保證溫和地進(jìn)給。圖3顯示作為螺桿直徑與速度的函數(shù)關(guān)系。

但是由于存在過度剪切的危險，根據(jù)經(jīng)驗，應(yīng)將背壓（保證熔體均勻性提前并因此獲得滿意結(jié)果）限制在10 bar。

利用升溫控制可理想地實現(xiàn)良好的進(jìn)給特性。這用圖4中的示例圖示。

為了說明其中一些參數(shù)的作用，收縮與模具表面溫度的關(guān)系以函數(shù)形式表示，圖6中為1.5和3 mm的非增強型Ultradur B 4520，圖7中為玻璃纖維增強型Ultradur B 4300 G6。此外，在此測試中，將保壓壓力逐步從500bar升至1000-1500 bar。測試組件為圖11中的測試箱。的收縮值沿測試箱的縱向方向測量。

根據(jù)加工條件不同，可能出現(xiàn)組件的后收縮。圖8（非增強型Ultradur B 4520）和圖9（玻璃纖維增強型Ultradur B 4300 G6）顯示了后收縮程度與模具表面溫度之間的函數(shù)關(guān)系。

在室溫下存放60天后，低模具溫度下生產(chǎn)的模塑件僅顯示出較小的尺寸變化（約0.1%）。在回火（即在120℃高溫下存放24小時）之后，相同模塑件顯示出明顯的后收縮，尤其是低模具溫度下生產(chǎn)的模塑件。隨著模具表面溫度升高，后收縮逐漸下降。當(dāng)設(shè)計高工作溫度下所使用的部件時，應(yīng)考慮此性能。

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