進口導向耐磨環(huán)

C-CROWN—無錫冠名密封供應的進口星型密封圈、X型密封圈的模具標準尺寸*與美國As 568A標準的O形圈相同?？纱娲蟛糠?形圈場合。也就是線徑：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99，其他線徑的尺寸也可以開模具生產(chǎn)。 

進口星型密封圈（X型密封圈）簡介：星型密封圈（簡稱星型圈）又稱X型圈，它是通過模具中硫化形成其截面是四個密封唇的圓形環(huán)狀密封圈，它在O型圈的基礎上性能又做了改進和提高，可代替大部分O型圈場合。它是一種可對兩個方向起密封作用的密封元件。當安裝在各種形式的溝槽中其徑向或軸向預壓縮賦予星型圈初始密封能力，隨壓力的提高而增大其密封力。在壓力作用下，星型圈的截面形狀會使壓力向各個方面均勻的傳遞，故具有良好的密封效果。

進口星型密封圈的優(yōu)點（與O型圈相比較）

1.截面：進口星型圈（X型圈）由于截面為四個密封唇口，當在做往復運動的時候，在溝槽中不容易產(chǎn)生扭曲，因此也不會發(fā)生滾動。非圓形截面，避免在往復運動時產(chǎn)生滾動。

2.壓縮量：由于擁有更小的壓縮量，因此摩擦力會小，從而有更長的使用壽命。

3.壓力：由于其截面擁有較好的壓力分布，因此獲得很好的密封效果。

4.潤滑：在密封唇之間形成的潤滑，改善啟動狀況。與O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之間形成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動阻力。

5.飛邊：星型圈的飛邊處理截面凹處，即兩個密封唇之間，且遠離唇口位置。由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好。

進口X型密封圈的缺點：

受壓力與阻力的限制

星型密封圈的應用：根據(jù)溫度，壓力和介質(zhì)選擇合適的材料。為了使作為密封元件的星形密封圈適應給定應用場合，就應考慮所有的工作參數(shù)間的相互制約。在確定應用規(guī)范時，必須考慮到峰值溫度、連續(xù)工作溫度以及運行周期。在旋轉(zhuǎn)場合，還必須考慮由于磨擦熱引起的溫升。

如何選擇星形密封圈：若已知軸孔的直徑，則依據(jù)下列準則選擇合適的星形密封圈

1.靜密封或往復直線運動：

孔用密封：星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應當與溝槽相適應，或小于溝槽外徑尺寸2％左右。因為預壓縮產(chǎn)生的預壓緊力可以有效地防l上星形密封圈的扭曲。

軸用密封：星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應等于或適當大于軸的外徑尺寸約0．2～0．3mm也可相對軸的外徑尺寸大1％。由此，密封圈可以更容易地安裝，同時獲得更長的使用壽命。

2.旋轉(zhuǎn)密封：星形密封圈的內(nèi)徑應比被它密封的軸徑約大2～5％。因為密封圈用在旋轉(zhuǎn)運動時會摩擦發(fā)熱，而彈性體受熱后會收縮(焦耳效應)。為了使密封圈能有潤滑和可靠工作，必須選用內(nèi)徑比軸徑大的星形圈。

通常，較小截面的密封圈可以滿足靜密封的需要，反之，較大截面的密封圈應用于滿足動密封的要求。

在高壓或存在較大擠出間隙的情況下，須選用硬度較高的星型圈（X型圈）橡膠材料。好的方式是加PTFE背托環(huán)。以防高壓擠出破壞。