一、產(chǎn)品概述
刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口,具有切斷介質(zhì)的功能,以及超短的閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,使得閥門(mén)關(guān)閉不受介質(zhì)阻塞。因此,本閥特別適用于介質(zhì)中含泥漿、礦渣等顆粒物纖維管道上。刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板運(yùn)行方向與流體介質(zhì)相垂直,本閥只能用于全開(kāi)或全關(guān),不能用作調(diào)節(jié)和節(jié)流。本閥一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質(zhì)的流通啟閉。二、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 重量輕:超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)重量大大減輕
- 占用空間少:閥門(mén)超短結(jié)構(gòu),占用空間少,能有效支持管道強(qiáng)度,可減少管道震動(dòng)的可能性
- 耐磨防堵措施:閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性強(qiáng),可有效防止閘板因腐蝕而引起的密封泄漏
- 輕便靈活:上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活
- 漿料專(zhuān)用:閘板具有閘刀功能,能有效的閘斷介質(zhì)中的各類(lèi)雜物
- 經(jīng)濟(jì)實(shí)用:價(jià)格相對(duì)便宜、易于安裝、便于維修、使用壽命長(zhǎng)
三、采用標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng)目名稱(chēng) | 采用標(biāo)準(zhǔn) |
| 設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收 | JB/T 8691-1998 |
| 閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 15188.2-1994 |
| 閥門(mén)法蘭連接 | GB/T 9113-2010 |
| 閥門(mén)密封試驗(yàn) | GB/T 13927-2008 |
四、性能參數(shù)
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 手動(dòng)刀型閘閥 | |
| 連接型式 | 對(duì)夾式 | |
| 公稱(chēng)通徑 | DN50-DN900 | |
| 公稱(chēng)壓力 | PN10/PN16 | |
| 試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn):公稱(chēng)壓力×1.5倍 密封試驗(yàn):公稱(chēng)壓力×1.1倍 | |
| 外表噴涂 | 環(huán)氧樹(shù)脂涂層、磁漆、不銹鋼本體 | |
| 驅(qū)動(dòng)型式 | 手柄、傘齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng) | |
| 適用溫度 | 軟密封≤120℃,碳素鋼≤425℃,不銹鋼≤600℃ | |
| 適用介質(zhì) | 紙漿、木漿、泥漿、粉塵、礦渣、爐渣、廢水、油等 | |
五、零部件可選材料
| 零件名稱(chēng) | 可選材料 |
| 閥體/閥蓋 | 碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3M) |
| 閘板 | 不銹鋼(CF8、CF8M、CF3M) |
| 密封圈 | EPDM、NBR、PTFE、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
| 閥軸 | 不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13 |
| 填料/墊片 | PTFE、PPL、石棉盤(pán)根 |
| 緊固件 | 不銹鋼SS304、SS316、碳素鋼 |
| 手輪 | 可鍛鑄鐵、鑄鋼 |
六、外形尺寸圖

| mm | in | PN | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | n-M | H | ΦD0 |
| DN50 | 2" | 10 16 | 50 | 160 | 125 | 100 | 4-16 | 285 | 180 |
| DN65 | 2.5" | 10 16 | 50 | 180 | 145 | 120 | 4-16 | 298 | 180 |
| DN80 | 3" | 10 16 | 50 | 195 | 160 | 135 | 8-16 | 315 | 220 |
| DN100 | 4" | 10 16 | 50 | 215 | 180 | 155 | 8-16 | 365 | 220 |
| DN125 | 5" | 10 16 | 50 | 245 | 210 | 185 | 8-16 | 400 | 220 |
| DN150 | 6" | 10 16 | 70 | 280 | 240 | 210 | 8-20 | 475 | 280 |
| DN200 | 8" | 10 16 | 70 | 335 | 295 | 265 | 8-20 12-20 | 540 | 360 |
| DN250 | 10" | 10 16 | 70 | 390 405 | 350 355 | 320 | 12-20 12-22 | 630 | 360 |
| DN300 | 12" | 10 16 | 80 | 440 460 | 400 410 | 368 | 12-20 12-22 | 780 | 400 |
| DN350 | 14" | 10 16 | 90 | 500 520 | 460 470 | 428 | 16-20 16-22 | 885 | 400 |
| DN400 | 16" | 10 16 | 100 | 565 580 | 515 525 | 482 | 16-22 16-27 | 990 | 400 |
| DN450 | 18" | 10 16 | 120 | 615 640 | 565 585 | 532 | 20-22 20-27 | 1100 | 530 |
| DN500 | 20" | 10 16 | 120 | 670 715 | 620 650 | 585 | 20-22 20-30 | 1200 | 530 |
| DN600 | 24" | 10 16 | 120 | 780 840 | 725 770 | 685 | 20-27 20-33 | 1450 | 600 |
| DN700 | 28" | 10 16 | 130 | 895 910 | 840 840 | 800 | 24-27 24-33 | 1700 | 600 |
| DN800 | 32" | 10 16 | 130 | 1010 1025 | 950 950 | 905 | 24-30 24-36 | 2000 | 680 |
| DN900 | 36" | 10 16 | 140 | 1110 1125 | 1050 1050 | 1005 | 28-30 28-36 | 2300 | 680 |
七、安裝使用注意事項(xiàng)
1、安裝前檢查閥門(mén)型號(hào)與工況是否相符。2、檢查閥門(mén)內(nèi)腔及密封面有無(wú)雜物,如有雜物清除干凈再安裝。
3、用戶(hù)安裝前必須預(yù)留驅(qū)動(dòng)閥門(mén)裝置的必要空間。
4、電動(dòng)閥門(mén) 出廠前均已調(diào)試好,接線通電前,需手動(dòng)將閥門(mén)打開(kāi)至半開(kāi)位置,檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向與電機(jī)控制方向是否一致,如不一致,調(diào)整電源相序使其一致
5、氣動(dòng)閥門(mén)氣源必須保證足夠的氣源壓力(5-8Bar)。
6、安裝時(shí)法蘭兩側(cè)需要安裝密封墊,各螺栓擰緊均勻。
7、安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門(mén)或任意擰動(dòng)閥門(mén)零部件。
8、閥門(mén)上密封外露部件,定期加裝潤(rùn)滑脂。
八、故障與維護(hù)
| 可能出現(xiàn)的故障 | 可能的故障原因 | 故障排除方法 |
| 密封泄漏 | 密封圈有雜物 | 清潔密封面 |
| 密封圈損壞 | 更換密封圈或研磨密封面 | |
| 上密封泄漏 | 上密封填料松動(dòng) | 擰緊填料壓蓋螺栓 |
| 上密封填料失效 | 注油或更換密封填料 | |
| 法蘭端面泄漏 | 連接螺栓未均勻擰緊 | 均勻連接法蘭螺栓 |
| 法蘭墊片失效 | 更換法蘭墊片 | |
| 閥門(mén)開(kāi)關(guān)卡澀 | 驅(qū)動(dòng)裝置失去潤(rùn)滑 | 給閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置加注潤(rùn)滑油 |
| 閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈 | 驅(qū)動(dòng)裝置損壞 | 更換驅(qū)動(dòng)裝置或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修 |




















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