二、鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗機(jī)力學(xué)性能指標(biāo)：
主機(jī)
● 門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
● 精密滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
1. 交流伺服調(diào)速加載系統(tǒng)
● 采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器 ， 減速機(jī)為低噪音行星輪減速機(jī),該減速機(jī)為伺服電機(jī)專門配套產(chǎn)品,與電機(jī)直連,體積小,效率高、噪聲極小.具有驅(qū)動剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動調(diào)整環(huán)節(jié)少的特點.
● 交流伺服電機(jī)具有高達(dá)50000倍調(diào)速比,從而使橫梁升降速度在0.01-500mm/min內(nèi)無級可調(diào).具有*的過流過壓保護(hù)功能.內(nèi)嵌加減速運行模式,切換平滑穩(wěn)定.
2. 全硬件內(nèi)置控制系統(tǒng)
● 嵌入式全數(shù)字電氣控制技術(shù)： *實現(xiàn)了等速位移控制、等速試驗力控制、等速應(yīng)變控制，控制性能優(yōu)良，全數(shù)字硬件實現(xiàn)方式，抗*力強(qiáng)，穩(wěn)定性好。  
● 軟件集成化程度高 ，適用不同客戶對相應(yīng)材料試驗檢測要求。
三、鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo) 
1試驗力100kN
2試驗力分辨率1/250000
3變形測量范圍0.2%-*
4示值相對誤差1%—*量程范圍內(nèi)  ≤±1%
5試驗力示值重復(fù)性相對誤差≤1%
6試驗力零點相對誤差±0.1%
7力控速率調(diào)節(jié)范圍0.005%-5%FS/S
8力控速率控制精度速率<0> 速率 ≥0.05%FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)
9變形速率調(diào)節(jié)范圍0.005～5%FS/s；
10變形速率控制精度速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
11位移速率調(diào)節(jié)范圍0.005-500mm/min
12位移速率控制精度為設(shè)定值的±0.2%
 13恒力、恒變形、恒位移控制范圍0.5%——-*FS
   14恒力、恒變形、恒位移控制精度設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
15試驗機(jī)有效寬度500mm
16橫梁移動行程1000mm
17試驗機(jī)前后調(diào)整長度1000mm
18控制方式微機(jī)自動控制
19電源電壓～220V±10%   50Hz
20試驗機(jī)尺寸(長x寬x高)755×1000×1780 mm
21機(jī)器重量約800kg     
拉力機(jī)注意事項
1.在拉力機(jī)工作前，檢查工作臺下的減速機(jī)，是否有潤滑油；
2.預(yù)緊速度小于實驗速度，防止兩夾具觸碰，以免損壞夾具；
3.小心連接傳感器的線路；
4.試驗機(jī)的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑油；
5.保持試驗機(jī)的清潔。
四、拉力機(jī)常見故障及處理方法；
1.若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查拉力機(jī)連線及插座是否良好；
2.試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機(jī)檢查拉力機(jī)傳動系統(tǒng)。