所謂的BMC(DMC)SMC材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

    現(xiàn)在我們所接觸的BMC（DMC）SMC產(chǎn)品一般都是由BMC,SMC油壓機或BMC,SMC自動加料注塑機兩種設(shè)備生產(chǎn)而成，所謂的BMC,SMC油壓機，這種機型主要靠人工稱料，手工投料來完成塑封， 生產(chǎn)工藝又臟又累又高溫，而且如果BMC料不小心沾到身上會很癢，時間久了還會得職業(yè)病。另外一種BMC,SMC自動加料注塑機，則特適合生產(chǎn)帶有嵌件BMC,SMC制品或?qū)χ破酚捕纫蟾叩腄MC,SMC制品,該機相對傳統(tǒng)的BMC,SMC油壓機有以下優(yōu)點： 

    1、由于料斗一次性加料公斤,每模按電腦設(shè)定的參數(shù)機器進行自動加料，像普通注塑機一樣可以連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)料用完后再往料斗里加公斤。一天下來也許加兩叁次料，大大省去傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝加料的次數(shù)、秤稱、搓揉等。從根本上*解決每模需人工稱料，手工投料等繁瑣費時的傳統(tǒng)工藝。自動化替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率得到大大的提高。

    2、降低制造商原材料成本（如吸塵器電機支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-10000元 /噸）節(jié)約人工勞動成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率。

    3、可以根據(jù)客戶對制品強度要求不同匹配不同的注射系統(tǒng)，有多種注塑系統(tǒng)供選擇(ZDZS自動加料柱塞式、BMC,SMC自動加料螺桿式、HBMC,SMC自動加料螺桿柱塞復(fù)合式)減少玻璃纖維的破壞，確保制品強度。

4、由于時代的發(fā)展，現(xiàn)在一線生產(chǎn)主力軍以80（90）后為主，這個年代的人在主觀上沒有生活壓力，工作要求有體面。傳統(tǒng)工藝又臟又累又高溫，這樣的工作環(huán)境根本留不住他們。立式自動加料BMC(DMC),SMC注塑機問世有效緩解當(dāng)前招工難問題及人員工資的上漲。加速企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝向自動化、現(xiàn)在化，節(jié)能型工藝發(fā)展。

江蘇乾易利智能科技有限公司生產(chǎn)的“新銳”牌BMC（DMC）,SMC自動加料注塑機是國內(nèi)榮獲頌發(fā)的實用新型證書的企業(yè)，號：ZL.9；ZL.2；ZL.8。并先后相繼開發(fā)出XRT系列標(biāo)準(zhǔn)機,滑板機,圓盤機,雙鎖模機,XRK標(biāo)準(zhǔn)機,滑板機,圓盤機,雙鎖模機.擁有一整套完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。以誠信務(wù)實、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

我們在選擇BMC,SMC注塑機的時候可以根據(jù)自己的實際需要，選擇BMC,SMC油壓機或BMC,SMC自動加料注塑機，如果對產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在有一定標(biāo)準(zhǔn)要求的或是追求高效率的，建議選擇BMC,SMC自動加料注塑機。

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