耐腐蝕耐化學介質全氟O型圈，橡膠條試驗方法

試驗應按照相關的標準試驗方法或下列試驗方法進行制備，如有可能，應從密封條上裁取。如果不能從密封條上制備試樣，則應用與被測密封條同一批材料擠出（2mm厚，小30mm寬）橡膠條，或是制成的標準成片。

如果試樣不符合標準要求，試樣結果就可能不同，因此對材料的性能要求應由有關各方協(xié)商。

壓縮力的測量

總則

在試驗擬訂的條件下，將動態(tài)密封條樣品和靜態(tài)密封條樣品壓縮到預定量時，測定其壓縮力。

該實驗設計適用于所有類型的密封條型材和材料。

儀器

采用微控電子*試驗機或下面所述的裝置：

a.壓縮裝置能夠分別或同時安裝三個試樣，并按照制造方的設計要求進行壓縮

b.測量試樣高度的儀器，精度要達到+/-0.01mm。

c.測量壓縮力的儀器，精度要高于1%。

耐腐蝕耐化學介質全氟O型圈試樣

密封條樣品應由制造方提供，同時還應提供密封條在自由狀態(tài)下的形狀圖樣、在使用中的裝配圖樣以及密封條工作壓縮區(qū)域的說明。

樣品應在標準實驗室溫度和濕度下呈松弛狀態(tài)至少停放一天經過這樣調節(jié)之后，從樣品的不同部位截取長為500mm、短100mm的三個試樣。

程序是：樣品在實驗室調節(jié)一天裁取試樣，試樣過程測試自由高度a，以mm為單位，精確到+/-0.1mm，將試樣安裝到與實際使用裝配相似的壓縮裝置上，將工作區(qū)域壓縮至小寬度，去掉壓縮力讓試樣回到初始位置，再次施加壓縮力并保持在小寬度30s,記錄壓縮力。試驗完成后計算平均壓縮力并出報告。

汽車制動橡膠密封件、隔膜的外觀質量應符合以下標準，產品的外觀質量用目視或分度值為0.02mm的量具進行測量。

1.     模痕：允許有，但凹凸度不大于0.3mm，長不大于1.5mm

2.     直徑：不大于2mm，深不大于0.5mm的氣泡，不準許多于2處

3.     雜質：不能有

4.     缺膠： 長不大于2米么，寬不大于1.5mm,深不大于0.5mm，不準多余2處。

5.     織物斷裂：不許有

6.     修邊損傷：深不大于1mm，累計長度不大于周長的1/6

7.     邊緣毛邊凸出：高不準許大于1mm

8.     流痕（包括水波紋及輕微麻點）：允許存在，但不允許有裂口。

9.     周邊缺布：不許有

10.   累計缺點：序號2、4項缺陷總數(shù)不許超過4處