又名噴霧模塊、水霧模塊

一、細(xì)水霧滅火機(jī)理如下
      冷卻。細(xì)水霧顆粒直徑越小，相對(duì)表面積越大，受熱后更容易汽化。在汽化過程中，從燃燒區(qū)吸收大量的熱量，使燃燒區(qū)溫度迅速降低，當(dāng)溫度降至燃燒f臨界值以下時(shí)，熱分解中斷，燃燒隨即終止。稀釋?；鹧孢M(jìn)入細(xì)水霧后，細(xì)水霧迅速蒸發(fā)形成蒸汽，由液相變?yōu)闅庀?，氣體急劇膨脹，比表面積膨脹約1760倍，限度地使燃燒反應(yīng)分子在空間上距離拉大，抑制火焰?zhèn)鞑ァ?/span>

       細(xì)水霧有3種形成方法，一種是高壓水在噴嘴處形成旋轉(zhuǎn)流，噴出后擴(kuò)散，形成水霧；另一種是水由高壓空氣進(jìn)行引流混合，噴出后膨脹形成水霧；第三種方法采用高壓水流噴出后高速碰撞硬壁，濺射形成細(xì)水霧。方法一在高速氣流下容易產(chǎn)生無霧通道，影響阻火滅火效果；方法二不適合于低濃度瓦斯輸送應(yīng)用場(chǎng)合；利用方法三設(shè)計(jì)制造的水霧發(fā)生器經(jīng)試驗(yàn)，阻火滅火效果非常理想。

      按照上述技術(shù)方案制造的細(xì)水霧發(fā)生器，利用其管道連接法蘭連接在瓦斯輸送管道上，每隔一定距離安裝一個(gè)細(xì)水霧發(fā)生器，向其進(jìn)水口提供高壓水，其腔體內(nèi)及附近管道內(nèi)即充滿了細(xì)水霧。瓦斯由輸送管道的始端流向末端，在流通過程中混合了一定量的細(xì)水霧，瓦斯不易燃燒或爆炸。如果輸送末端發(fā)生回火或爆炸，每一個(gè)細(xì)水霧發(fā)生器相當(dāng)于一個(gè)阻火器，能防止沿管道逆向蔓延，解決了煤礦瓦斯長(zhǎng)距離安全輸送的技術(shù)難題。

 二、水霧發(fā)生器的一般規(guī)定

a、輸送裝置用水水質(zhì)應(yīng)為軟化水并循環(huán)使用，碳酸鈣含量應(yīng)小于150mg/L，懸浮物小于5 mg/L。
b、水霧發(fā)生器入口處水壓宜在0.8MPa～1.2MPa之間。水泵應(yīng)按一級(jí)負(fù)荷要求供電，要設(shè)置供水能力與主水泵相同的備用水泵，并要求在主水泵出現(xiàn)故障時(shí)備用水泵能自動(dòng)投入正常運(yùn)行。
c、瓦斯輸送管道安裝應(yīng)向下往回水池傾斜，斜度不小于1：0.01。
d、輸送裝置瓦斯入口壓力應(yīng)不大于20kPa，出口壓力應(yīng)不小于3kPa。輸送裝置水霧覆蓋段管道壓力降應(yīng)不大于1kPa/100m。
e、瓦斯輸送管道上水霧發(fā)生器設(shè)置間隔應(yīng)不超過20m，若瓦斯輸送管道長(zhǎng)度不足20m，則應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)水霧發(fā)生器。
f、輸送裝置在寒冷地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。
g、瓦斯泵站瓦斯出口與濕式阻火泄爆裝置之間的管道距離L1應(yīng)不超過10m,配套瓦斯發(fā)電機(jī)組時(shí)，脫水器與瓦斯發(fā)電機(jī)組之間的管道距離L2不超過20m。
 三、注意事項(xiàng)

1、工作壓力要求為10公斤，適用壓力范圍為7-20公斤，整個(gè)噴霧段的壓力不得低于7公斤，否則會(huì)有水滴產(chǎn)生。
2、該款噴嘴內(nèi)含有過濾器，一旦發(fā)生噴嘴堵塞，可拆卸過濾器清洗，比較方便。
3、水源不易用工業(yè)用水，采用自來水，如必須采用工業(yè)水，需增加過濾裝置，來凈化水源，防止噴嘴堵塞。