XPE生產(chǎn)主要流程:

PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?！噶０粗破浞奖壤Q重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質(zhì)檢驗→包裝入庫。

選擇我們:

性價比優(yōu)勢：發(fā)泡爐體價格比行業(yè)均價低 15%，產(chǎn)能提升 20%（達 220kg/h），適合中小型企業(yè)。

環(huán)保工藝：集成廢氣凈化裝置，VOCs 排放低于 50mg/m3，滿足 DB32/4041-2021 標準。

典型案例：為某包裝企業(yè)定制PA66三維網(wǎng)設備，產(chǎn)品通過 UL 94 V-0 級防火認證，出口歐美市場。

使用范圍及行業(yè)趨勢

XPE即化學交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，與其他相似的材料相比，抗拉強度高，泡孔細。XPE是汽車、空調(diào)保溫的理想材料。近年來在體育用品市場上迅速發(fā)展，如沖浪板、防潮墊、瑜伽墊等。在建筑上也有一定的用途，近來在汽車、包裝行業(yè)上應用廣泛。

制品厚度：3mm-15mm

制品寬度：1000mm-1200mm

XPE塑料發(fā)泡母片機原理

根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方，將 PE 與所需母粒按制片配方比例稱重后放入攪拌機定時攪拌混合?；旌虾蟮奈锪线M入擠出機，在擠出機中通過加熱、加壓使其塑化，變成具有良好流動性的熔體。然后，熔體被擠出到三輥壓光機上，通過三輥的擠壓和冷卻，使片材初步成型并獲得一定的厚度和光潔度。接著，經(jīng)過冷卻托架進一步冷卻，再通過切邊刀去除邊緣不整齊的部分，最后由牽引機和收卷機將母片進行牽引和收卷，完成母片的制取。

XPE塑料發(fā)泡母片機性能特點:

高精度的溫度控制：擠出機和三輥壓光機等設備配備的高精度恒溫系統(tǒng)，能夠?qū)囟瓤刂圃诤苄〉恼`差范圍內(nèi)，確保物料在合適的溫度下進行塑化、壓光等操作，有利于提高母片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

良好的物料塑化和混合效果：通過擠出機螺桿的特殊設計和攪拌機的充分攪拌，能夠使物料達到良好的塑化和混合狀態(tài)，保證母片中各成分分布均勻，為后續(xù)的發(fā)泡工藝提供優(yōu)質(zhì)的原料。

穩(wěn)定的片材厚度控制：三輥壓光機的鏡面平行輥能夠精確控制片材的厚度，并且在整個生產(chǎn)過程中保持厚度的一致性，滿足不同客戶對母片厚度的要求。

高效的生產(chǎn)能力：現(xiàn)代化的 XPE 塑料發(fā)泡母片機采用的設計和制造技術，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的生產(chǎn)速度和產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。