PVD物理氣相沉積具有金屬汽化的特點(diǎn)，與不同的氣體反應(yīng)形成一種薄膜涂層。在真空環(huán)境下，通過電壓和磁場的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對靶材進(jìn)行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同，導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂層加工溫度屬于超低溫工藝，對工件尺寸影響非常小，不會影響工件的精度。

PVD涂層適合對絕大多數(shù)模具和部件進(jìn)行沉積涂層，應(yīng)用領(lǐng)域包括切削工具、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫(yī)療裝置和裝飾產(chǎn)品等。其材料可包括鋼料，硬質(zhì)合金和經(jīng)電鍍的塑料等。

涂層類型有：AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層 etc.

涂層厚度一般為2~6um ，但在有些情況下，涂層可薄至0.5um ,厚至50um。

涂層種類和厚度決定工藝時(shí)間，一般工藝時(shí)間為8~12小時(shí)。

PVD涂層工優(yōu)點(diǎn)：

1、適合多種材質(zhì)，涂層多樣化。

2、延長工件使用壽命，改善品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

3、較低的涂層溫度，零件尺寸變形小。

4、非常環(huán)保，對工藝環(huán)境無污染。納米復(fù)合涂層能使工件摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。

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