熱作模具表面陶瓷耐磨涂層耐磨性測試熱作模具表面陶瓷耐磨涂層耐磨性測試

 鈹銅模具或鑲件

 鈹銅的特點是散熱快，硬度一般可達到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高。基于硬度無法超過洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題。

　　考慮到硬度及鈹銅的特性，東莞市霖晨納米有限公司特別為鈹銅模具或鑲件設(shè)計了一套*的PVD涂層方案，提高了鈹銅表面耐磨性，同時又不會降低其導(dǎo)熱性高的特性。

 精密模具或鑲件

現(xiàn)今潮流消費性產(chǎn)品如數(shù)碼相機、筆記本電腦等產(chǎn)品功能特別多，但外型則向嬌小玲瓏方向發(fā)展，故該類產(chǎn)品對精密度及材料的選擇等方面的要求都很高。在選材方面，基于外殼的高保護性能及內(nèi)部的高強度，一般采用PC+ABS+玻纖材料。而該材料對模具的磨損性或腐蝕性高，所以模具的磨損比較快，而維修精密模具的價格也較高。而精密模具鑲件的特點是誤差小、深槽多，要做到不變形及涂層的均衡也并不容易。東莞市霖晨納米有限公司對模具的涂層應(yīng)用了如指掌，應(yīng)用方案可以為客戶解決模具磨損的問題。

 含尼龍或大批量生產(chǎn)模具
1）透明塑料瓶是典型大批量生產(chǎn)的制品，其模具在高速生產(chǎn)的 塑料模具

 塑料模具由于要求較高，故其耐用性更加受到關(guān)注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有纖維，容易磨損模具表面，或脫模時需要提高潤滑的性能。PVD涂層由于其*的潤滑性及超高的硬度，可以大大改善生產(chǎn)過程中所遇到的上述問題。對表面的要求特別高，如：表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。用涂層處理來增強模具表面的硬度，并提高潤滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤滑性能，因此能縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。

 　2）現(xiàn)今汽車制造商正想方設(shè)法在不影響安全、質(zhì)量的情況下，不斷降低汽車的總重量，從而達到省油的目的。工程塑料質(zhì)輕且強度高，是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產(chǎn)諸如尼龍或加玻纖的工程塑料產(chǎn)品時，不管是什么類型的模具鋼材，其表面磨損都特別厲害。為了延長使用壽命，生產(chǎn)商均愿意采用PVD涂層。某大型汽車配件模具及制品生產(chǎn)商知道PVD涂層的好處后，其所有生產(chǎn)尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層，從而提高了模具的使用壽命。

    精密壓鑄模具鍍鈦納米陶瓷涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。

壓鑄模具經(jīng)納米陶瓷涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米陶瓷涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。

陶瓷涂層優(yōu)點：

1、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

2、提高表面硬度，大大延長模具壽命

3、防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品品質(zhì)量

4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率

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