ZLB3-500生產(chǎn)用旋轉制粒機組成部分:
本機主要組成部分:制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機架等。
制粒系統(tǒng):獨立變頻調速;配有制粒刀片和制粒刀架,刀片和刀架連接采用有級調節(jié)方式,調節(jié)方便精準。篩網(wǎng)安裝采用對抱式設計,拆裝方便,使用可靠。
壓料系統(tǒng):獨立變頻調速;配有壓料刀片和壓料刀架,刀片和刀架連接采用無級調節(jié)方式,有多種組合方式,結合速度控制可實現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。
出料系統(tǒng):獨立變頻調速;外伸式出料盤設計,出料順暢,損耗少。從動齒輪采用高強度工程塑料制作,自潤滑,無需加油維護。
整粒系統(tǒng):獨立變頻調速;整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長度基本一致??煽康膽冶凼皆O計,運轉穩(wěn)定、安靜。
風冷系統(tǒng):獨立變頻調速;*的底吹式風冷技術,使風冷卻達到明顯的效果,有效降低出料溫度并防止物料結塊。出風均勻,自帶風源,無需配備大型空壓機。
水冷系統(tǒng):由電子式溫控器控制,使溫度控制實現(xiàn)量化及自動化;*的迷宮式強迫水冷技術,使水冷卻達到明顯的效果,有效降低出料溫度。
氣密封系統(tǒng):氣密封壓力由調壓過濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內部進料。
電氣系統(tǒng):核心元器件采用施耐德和臺達品牌;發(fā)熱量大的元器件處設計有強迫風冷管道,有效控制電器發(fā)熱量。
機架:主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼;堅固耐用,有效防止高速運轉時因機架剛性不足引起的振動。
二、結構特征

三、技術規(guī)格
| 總功率 | 篩網(wǎng)內徑 | 顆粒直徑 |
| 20 kW | 500 mm | 0.6~3.0 mm(可訂制) |
| 產(chǎn)量 | 重量 | 外形尺寸 |
| (寬×深×高) | ||
| 200~800 kg/h | 1500 kg | 1800×1000×1500 mm |
四、顆粒圖片

五、上海植保會參展
























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