主要技術(shù)特征

1．扣壓膠管內(nèi)徑：  φ6～φ51 mm

2. 張口：       120 mm

3. 收擴(kuò)量：        ±25 mm

4．標(biāo)尺精度：      0.02 mm

5. 功    率：      4KW (油泵電機(jī))

6. 扣壓力：    540 T  

7. 泵額定壓力:     30 MPa

8. 油泵排量：      14 L/min

9. 外形尺寸：      800×620×1300（mm）

10.重    量：      200Kg

我廠生產(chǎn)的DSG-250C型鎖管機(jī)適用于工農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開(kāi)?？臁⒁撞僮?、好維修等優(yōu)點(diǎn)。

三.注意事項(xiàng)

1．扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到da程度，這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)。否則將損壞彈簧。

4.工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)，以確保人身安全。維修時(shí)必需切斷電源。

五 操作

1.機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。

2.按下開(kāi)模按鈕，打開(kāi)模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標(biāo)尺刻度。（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長(zhǎng)度。

4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開(kāi)模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止。

六試?yán)?/span>

扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-77標(biāo)準(zhǔn)制造）

從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓后為35mm，應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34，對(duì)應(yīng)標(biāo)尺為3.5。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi)，并將標(biāo)尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。

按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作，扣壓完畢后測(cè)量管套外徑，如測(cè)得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符，精調(diào)標(biāo)尺后重新扣壓，例：測(cè)得尺寸為Φ35.5mm，則逆時(shí)針調(diào)整標(biāo)尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力試驗(yàn)為依據(jù)。

七 注意事項(xiàng)

1．扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和***異物進(jìn)入鎖頭。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到da程度，這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)。否則將損壞彈簧。

4.工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)，以確保人身安全。維修時(shí)必需切斷電源。