HH47H硬密封斜座緩開(kāi)緩閉止回閥簡(jiǎn)介
一種硬密封斜座緩開(kāi)緩閉止回閥的制作方法本實(shí)用新型使用前,調(diào)整配重塊在大搖臂的位置和/或通過(guò)油缸機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來(lái)調(diào)整大搖臂產(chǎn)生的力矩,具體的、閥板的啟閉速度是可以通過(guò)調(diào)整配重塊在大搖臂的位置和/或通過(guò)油缸機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來(lái)控制的。于給排水管道安裝在水泵出口處用來(lái)防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘,并能有效地減少閥門(mén)關(guān)閉水錘壓力可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。*式止回閥具有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電效果顯署流體阻力小、 水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲等特點(diǎn)。自動(dòng)消除破壞性水錘,從而保證水泵和管路不受損壞。該閥門(mén)主要由閥體、閥瓣、緩沖裝置和微量調(diào)節(jié)閥裝成。該產(chǎn)品具有機(jī)構(gòu)新穎、體積小、流體阻力小、運(yùn)行平穩(wěn)、密封可靠、耐磨損、緩沖性能好等特點(diǎn),是工業(yè)用水和城市排污的產(chǎn)品。
斜座式硬密封碟閥緩閉止回閥閥座為傾斜式,閥門(mén)啟閉行程短,啟閉性能良好。蝶板為雙偏置結(jié)構(gòu),閥門(mén)啟閉運(yùn)動(dòng)合理。采用不銹鋼金屬硬密封副,使用壽命長(zhǎng),免維護(hù)免更換。閥腔結(jié)構(gòu)元件流動(dòng)特性好,流阻小,節(jié)能??礻P(guān)緩閉,能有效防止水錘。蝶板/閥軸啟閉靈活、無(wú)卡滯。由于有壓輸水管道排氣不凈,氣水兩相流非穩(wěn)定運(yùn)行,造成管道斷流彌合水錘,其壓力升高經(jīng)常可達(dá)200~400m水柱,有的工程理論計(jì)算,甚至達(dá)到近千米,足以造成任何高強(qiáng)度的供水管道的破壞。我國(guó)大型輸水工程和城市供水管網(wǎng)爆管事故是很多的。據(jù)有關(guān)資料,我國(guó)特大城市如北京、上海、香港等供水管網(wǎng)年爆管約2000次,一般性省會(huì)城市年爆管約1000次,其水力上的主要原因就是排氣不暢。全壓高速排氣閥研究的目的,就是解決有壓供水管道排氣不凈和不穩(wěn)定問(wèn)題,減少或*消除城市供水管道的爆管頑疾。
蝶式緩沖止回閥主要特點(diǎn)HH47X蝶式緩沖止回閥-詳細(xì)說(shuō)明~規(guī)格型號(hào)原理
1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。
2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良,不受管道中介質(zhì)的影響,閥瓣先速關(guān)后緩閉,可防止破環(huán)性水錘。
3、橡膠軟密封,封閉性能好,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
4、橡膠緩沖,啟閉平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)噪音。比老式止回閥流阻小,有明顯的節(jié)能效果。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種硬密封斜座緩開(kāi)緩閉止回閥。閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣的閥門(mén),其主要作用是防止介質(zhì)倒流?,F(xiàn)有的止回閥閥體與閥板大多采用軟密封(例如橡膠密封),當(dāng)摩擦力較大時(shí)密封容易損壞和失效,從而大大縮短了閥門(mén)的使用壽命。雖然也有采用硬密封的止回閥,但是開(kāi)啟時(shí)壓力大、介質(zhì)對(duì)閥及閥座的沖擊力大、管道容易產(chǎn)生的水錘等導(dǎo)致止回閥使用壽命縮短。
本實(shí)用新型中的油缸機(jī)構(gòu)13具有現(xiàn)有技術(shù)中油缸的結(jié)構(gòu)、包括活塞桿、活塞、調(diào)節(jié)閥等,采用與閥的設(shè)計(jì)是相互獨(dú)立的、標(biāo)準(zhǔn)接口的油缸,并且嚴(yán)格保證油缸互換性,這樣在生產(chǎn)、安裝、維修、更換、運(yùn)輸過(guò)程中都更加便捷。本實(shí)用新型中的閥板整體成型、通過(guò)閥軸與閥座連接使得閥板呈整體懸掛式閥板,這樣運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音。本實(shí)用新型中采用傾斜閥座結(jié)構(gòu)、閥板和閥座形成錐面密封,這樣密封更可靠、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的有益效果是:閥門(mén)結(jié)構(gòu)可靠、具有緩開(kāi)緩閉功能,能夠在20° -90°的角度之間調(diào)節(jié)閥板的啟閉速度。閥板開(kāi)啟所需壓力小,閥門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)、流暢、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音,減少了介質(zhì)對(duì)閥及閥座的沖擊力和對(duì)管道產(chǎn)生的水錘、水頭損失小,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。

主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)壓力 | PN | ANSI | |||
0.25~6.4MPa | 150LB-300LB | ||||
公稱(chēng)通經(jīng) | PN2.5(DN300~DN2000),PN6(DN300~DN2000),PN10(DN300~DN1600),PN16(DN300~1000),PN25,PN40,PN64(DN300~DN800) | ||||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5倍 | ||||
密封試驗(yàn) | 1.1倍 | ||||
閥體材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 碳素鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P(yáng)/R |
工作溫度 | 0~150℃ | -15~300℃ | -29~425℃ | -29~530℃ | -196~600℃ |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 醋酸類(lèi)、硝酸類(lèi) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造 | 法蘭連接 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 壓力試驗(yàn) |
GB122236 | GB17241.6、GB9113 | GB12221 | ZBJ16006 |
ANSI B16.34 | ANSI B16.5或MSS-SP-44CL | API609 | AP1598 |
HH47H硬密封斜座緩開(kāi)緩閉止回閥主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||
L | H | B1 | B2 | |
200 | 230 | 550 | 540 | 600 |
250 | 250 | 630 | 600 | 700 |
300 | 270 | 690 | 650 | 740 |
350 | 290 | 780 | 710 | 800 |
400 | 310 | 860 | 770 | 870 |
450 | 330 | 910 | 830 | 920 |
500 | 350 | 980 | 900 | 1000 |
600 | 390 | 1070 | 1090 | 1250 |
700 | 430 | 1220 | 1200 | 1360 |
800 | 470 | 1320 | 1320 | 1480 |
900 | 510 | 1430 | 1420 | 1580 |
1000 | 550 | 1550 | 1550 | 1700 |
1200 | 630 | 1800 | 1780 | 1950 |
1400 | 710 | 1980 | 2000 | 2175 |
HH47H硬密封斜座緩開(kāi)緩閉止回閥工作原理
本實(shí)用新型使用時(shí)包括開(kāi)啟閥門(mén)和閉合閥門(mén)的工作過(guò)程,具體如下(其中為了敘述方便,油缸的頂端指的是油缸遠(yuǎn)離大搖臂3的一端,油缸的底端指的是油缸靠近大搖臂3的一端):
開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)程:啟動(dòng)泵,在進(jìn)口端壓力和介質(zhì)推動(dòng)下,閥板8運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)閥軸運(yùn)動(dòng),閥軸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)大搖臂3運(yùn)動(dòng)、通過(guò)大搖臂傳動(dòng)帶動(dòng)油缸機(jī)構(gòu)13中的活塞桿運(yùn)動(dòng)、活塞桿運(yùn)動(dòng)使得活塞向油缸的頂端方向運(yùn)動(dòng),因?yàn)殚y板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中需要要克服配重塊19通過(guò)大搖臂產(chǎn)生的力矩、所以閥板是緩慢打開(kāi)的,當(dāng)油缸機(jī)構(gòu)13的活塞*運(yùn)行到油缸的頂端時(shí)閥板8處于全開(kāi)狀態(tài)。閉合閥門(mén)過(guò)程:關(guān)閉泵,進(jìn)口端介質(zhì)和出口端產(chǎn)生壓差,向油缸充入壓力油使得活塞向油缸的底端方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng),由于閥板8要克服油缸作用在大搖臂3上的力、所以控制油缸的調(diào)節(jié)閥流量也就控制了閥板關(guān)閉的速度,活塞*運(yùn)行到油缸的底端時(shí)閥板處于全關(guān)狀態(tài),從而對(duì)泵起到保護(hù)作用(意外或緊急關(guān)泵時(shí)的過(guò)程與閉合閥門(mén)過(guò)程相同)。

主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑 | DNmm | 100-1200 | ||
公稱(chēng)壓力 | PNMPa | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力PsLb | 密封試驗(yàn) | 1.1 | 1.74 | 2.75 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |
適用介質(zhì) | 水,水蒸汽,含微量粉塵空氣等 | |||
適用溫度 | <80度具體按密封面不同而定<> | |||
緩閉時(shí)間 | 1-60秒內(nèi)任意調(diào)節(jié) | |||
根據(jù)所采用的實(shí)施例的不同,開(kāi)啟閥門(mén)或閉合閥門(mén)的過(guò)程會(huì)相應(yīng)的發(fā)生改變,例如閥軸包括長(zhǎng)軸7和短軸10,閥板8運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)長(zhǎng)軸7和短軸10運(yùn)動(dòng),長(zhǎng)軸7帶動(dòng)大搖臂3運(yùn)動(dòng);例如油缸機(jī)構(gòu)13包括調(diào)節(jié)閥、活塞、活塞桿和活動(dòng)塊,大搖臂3運(yùn)動(dòng)到一定位置后與活動(dòng)塊接觸推動(dòng)活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng),活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)使得活塞向油缸的頂端;例如油缸機(jī)構(gòu)13包括調(diào)節(jié)閥、活塞、活塞桿、活動(dòng)塊、軸承和軸承定位銷(xiāo),軸承通過(guò)軸承定位銷(xiāo)與活動(dòng)塊連接,大搖臂3運(yùn)動(dòng)到一定位置后與活動(dòng)塊上的軸承接觸、從而使得活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)。



























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