噴砂機除銹法是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與零件的結合力。

常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干式噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕式噴砂雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％~15％的防銹劑（磷酸三鈉、*、*等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂時將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油管、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

拋丸或噴砂除銹

一、除銹質量等級要求

1、所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1（GB8923-88）Sa2.5級要求。

2、局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1（GB8923-88）St3級。

• 表面粗糙度要求：控制在35~65μm范圍內。
• 磨料

1、為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，*使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。

2、所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。

四、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.5Mpa。